PDF《第一章、综合说明》

5、为了保证本工程最终质量,我公司将按ISO 9001:2000标准建立严格的项 目质量保证体系,加强施工质量验收制度,杜绝违章施工,杜绝返工,并诚恳地 接受监理和业主监督.

6、为了确保工程施工全过程中的安全生产,我公司充分考虑施工过程中的关 键环节,并有针对性地采取相应的措施,在组织机构设置时,特别安排专职安全 员进行现场安全全过程管理.

7、我们严格按照经业主及监理认可的施工组织设计进行组织施工,全过程全 方位接受业主、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督管理. 筑龙暖通 www.zhulong.com

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第二节 工程概况

1、工程名称:广州市天然气利用工程(工程标段一施工

2、工程地点:广州市海珠区

3、质量要求:全部工程达到国家验收规范合格标准.

4、工期:自开工之日起45日历天内完成全部工程.

5、工程内容:沟槽开挖、管道安装、接口焊接、接口防腐、阀门、伸缩器等 附属设备安装、过桥钢管安装、定向穿越、阴极保护、管道吹扫、管道试验、管 道回填.

6、管段概况: 6.1管线范围: 本燃气主干管设计范围为**路至大学城, 管道呈南―北走向, 其中:北起点为**路与南环高速交汇处,南终点为大城外环路. 6.2路由:本主干管在**路敷设在道路西侧,距道路西侧侧石0.8~1.0米的快 车道上.在***上,东西走向的煤气管道敷设在规划环岛路上,南北走向的煤 气管敷设在原有DN800给水管的西侧1.2m处;

规划环岛路尚没实施,岛的西边规 划环岛路现为鱼塘,当煤气管施工时规划环岛路尚没实施,煤气管道路由则按现 场情况进行修正. 6.3本燃气主干管在**路接设计的DN400阀门 6.4主要障碍:穿越**海.

7、有关工设计参数 7.

1、设计压力:0.4MPa(表压) 7.

2、设计埋深:本管线沿线一般埋深0.9米,最深处埋深1.22米,最浅处埋深 0.6米. 7.

3、设计管径:DN426*7,￠406.4*7.9,D250*22.7 7.

4、设计长度:全线总长3032米(里程长度) 7.

5、阀门:埋地平板闸阀,共计1个,具体规格为:DN400. 筑龙暖通 www.zhulong.com

5 7.

6、附属设备:凝水缸:共计1个,具体工作规格DN400. 7.

7、管材:非穿越钢管采用螺旋钢管(DN400),直缝钢管(DN200) 标准为GB/T9711.1-1997,材质采用Q235B. 穿越段钢管采用高频直缝电阻焊钢管(ERW),标准为GB/T9711.1-1997, 材质采用L290.聚乙烯管采用密度聚乙烯管(MDPE)SDR11系列管材,制造管 材和管件的材料要求采用PE80级燃气管道专用料;

聚乙烯管的颜色选区择黄色 管. 7.

8、管道警示带:在埋地管道上方约30-50cm处沿管道平行敷设,管道标踪 线:在埋地塑料管上方约10cm处沿管道平行敷设

8、接口形式:钢管焊接方法采用手工电弧焊接方式,焊接材料可选用E4303 (对应牌号示例J422)

9、 焊缝检验: 管道焊缝除进行外观检验外, 普通地段进行30%X 光无损探伤;

特殊段(过路、过桥和管道之间连接的死焊口)进行100%X 光无损探伤,质量 等级按 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323-87》 规定执行, 符合II 级 焊缝为合格;

角焊缝及T 形焊缝进行磁粉或渗透检验,质量等级按《压力容器无 损检测JB4730-94》规定执行,符合II 级焊缝为合格.

10、防腐: 10.

1、钢管主体管道的防腐:采用挤压聚乙烯防腐三层结构,普通级结构, 总厚度应不于2.2mm;

其中环氧粉末层厚度不小于80um,胶粘剂层厚度为 170~250um,所有管线均应在工厂预制,现场补口补伤,防腐层涂敷前,钢管清 理质量应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB/T8923-1988)中的 规定的要求. 10.