PDF《第一章、综合说明》

2、管道补口(埋地部份):补口处管道外壁用动工具除锈达到St3.0级, 采用环保辐射交联聚乙烯热收缩套三层结构,即刷涂双组份无溶剂环氧涂料一至 两道,干膜总厚度不小于200um,在刷涂料1小时内包覆聚乙烯热收缩套,热收缩 筑龙暖通 www.zhulong.com

6 套与聚乙烯层搭接宽度不小于100mm;

钢塑接头处防腐与本条一样. 10.

3、弯头弯管处理(埋地部份):弯头和弯管处理工科达St3.0级,先涂敷 双组份无溶剂一至两道,干膜总厚度不小于200um然后缠绕聚乙烯热收缩带,周 向搭接宽度应不小于100mm 10.

4、钢管防腐层的检验:钢管主管段防腐层漏点采用电火花检漏仪检查, 检漏电压为25KV,无漏点为合格.钢管下沟前或沟下的管道回前,应使用电火花 检漏仪全面检查防漏层,检测电压为15KV,若有破损应按SY/T0413-2002第7.5条 的要求及时修补. 钢管补口处用电火花检漏仪逐个进行针孔检查, 检查电压15KV. 10.

5、对于聚乙烯塑料管,不需另进行防腐,但塑料管严禁露天敷设.

11、清管及压力试验: 11.

1、系统安装完毕,在外观检查合格后,应对系统全面进行分段吹扫,吹 扫介质为空气,吹扫用气流流速不低于20m/s,吹扫压力不大于0.3MPa;

在管道 末端用白布检查无污染为合格,合格后方可进行强度试验和气密性试验.管道必 须进行分段强度试压和整体严密性试压,管道强度试验压力为0.6MPa,介质为空 气,其温度不得超过40度,进行强度试验时,达到试验压力后,稳压1h,然后仔 细进行检查. 11.

2、 气密性试验在强度实验后进行, 煤气管道的气密性试验压力为0.46MPa, 介质均为空气,其温度不得超过40度,稳压24h,不泄漏为合格.

12、土方工程 12.

1、管沟底标高应符合设计要求,局部超挖部份管道下沟前应回填夯实, 管沟底宽度为管道外径+0.3米.钢管的沟底宽度可按CJJ33-2005第2.3.3条执行. 若沟底两边有砌筑硬石,木头和垃圾等杂物时,必须清除;

然后敷一层厚度不小 于0.15m的沙土或素土,并整平 12.

2、管下沟后,先填实管底,再投填两侧.然后,回填至管顶以上0.5m, 回填采用砂或石粉,不得含有碎石、砖块等杂物. 筑龙暖通 www.zhulong.com

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3、回填料应分层夯实,每层厚度0.2-0.3米,管道两侧及管顶以上的回填 土必须人工夯实,当填料超出管顶0.5米时,可使用小型机械夯实. 12.

4、回填土应分层检查密实度,胸腔填土及管顶以上0.5米范围内密实度不 小于90%;

管顶0.5至地面,在道路范围内密实度不小于95%,非道路范围内密实 度95% 12.

5、当市政部门对路面恢复有其他要求时,按市政部门的要求执行

13、该工程关键过程为管道安装及接口防腐,特殊过程为管道焊接.

14、穿越**海概况 14.

1、中燃气管设计压力:0.4MPa;

管道穿越河道在河床底埋深6米以下;

穿 越河道两端设置埋地钢质阀门,具体规格为DN400;

穿越段两端设绝缘法兰,具 体规格DN400,每段均设牺牲阳极2套,牺牲阳极检测桩、检测头各1套;

穿越设 计段采用406.4*7.9高频直缝电阻焊钢管(ERW),材质为L290(X42),管材防 腐采用加强级三层PE防腐. 14.

2、地层概述及穿越土层的分析:根据管道穿越河道埋设深度的要求和有 关岩土工程详细勘察报告,穿越地层均适合定向钻穿越,穿越条件较好.选择地 基土层在(1)素填土(2)淤泥、淤泥质粉质粘土、粉细砂、贝壳(4)粉质粘 性土;