PDF《水 轮发 电机组高压气 系统改造 实践》

1 台老化严重 , 故 障率高 , 无法保证长期安全稳定运行 , 且备品备件 购买困难. (

4 ) 3台高压气机没有进行集 中控制 , 不利于设备 的优化运行. (

5 ) 3台高压气机 的运行状态在电站计算机监控系统上没有一一对应显示 , 不利于运行监控.

2 改造方案

2 .

1 总体 设计 随着机组的运行 , 高压气系统容量不足 的问题逐渐暴露出来 , 而高压气系统作为机组的重要辅 助系统 , 在机组安全运行中起着举足轻重的作用 , 直接关系到机组发供电的安全 , 从而影响枢纽防 洪电源的正常供给 , 为了确保高压气系统的安全稳定运行 , 计划从以下几个方面进行技术改造. (

1 ) 购买

1 台与现有国产高压气机同型号的高压气机 , 以替换现有的进 口高压气机中的

1 台. (

2 ) 为了解决容量问题 , 计划增设

1 只容积为

1 高压贮气罐 , 与原来的高压贮气罐并联运行 ;

另外 , 对高压贮气罐的进出气管路进行优化布置, 使 3台高压气机与贮气罐形成有机统一的整体. (

3 ) 利用 P L C技术 , 建设现地控制单元 , 将 3台高压气机进行集 中控 制, 以提高整个高压气系 统 的工作可靠性 , 确保机组运行安全 . (

4 ) 将高压气系统的相关状态量接入电站计算机监控系统 , 以便于运行监视. 系统改造控制逻辑如图

1 所示 .考虑到机组运行安全 , 在实施上 述技术改造时应采取措施确保机组供气不间断;

或在洪水期间, 利用机 组全停的机会 ( 一般有

3 天时间) , 进行高压气系统管路改造施工.

2 .

2 控制部分设计

2 .

2 .

1 控制系统功能

3 台高压气机( 新购的

1 台高压气机替换现有 的进 口高压气机 中的l台) 共用一控制柜主要完成对压缩机的监控 , 接受从系统 、 高压气 机本体发出的信号 , 经过控制柜 P L C处理后 , P L C发出相关的指令去 现场系统状态图1系统 改造控 制逻辑 图 控制高压气机的运行状态 .在PLC故障的情况下 , 通过常规控制回路能够实现对 3台高压气机的 自动控制.同时上传有关信息向电厂监控系统发送各种故障信号和运行信号. 系统气压 的检测采用开关量检测元件 , 供气系统的控 制以开关量方式进入 P L C , P L C根据信 号来决定高压气机的工作状态( 运行 、 停止) .

2 .

2 .

2 系统控制方式

3 台高压气机互为备用 , 由公用 P L C控制完成功能.每台高压气机各有一个工作方式选择开 关 自动一常规手动一常规备用~停止 . (

1 ) 当3台高压气机方式选择开关都设置于 自动 位置时 , P L C自 动根据系统压力决定

3 台高压 气机的状态 , 按每台累计运行时间决定 主用一备用 , 运行时间短 的为主用机 , 当某 台高压气机故障 时备用机 自动投入.若系统压力低于主用机启动压力(

6 5 b a r ) , 主用机启动.系统用气量过大, 系统 维普资讯 http://www.cqvip.com

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0 6 年3月水电厂自动化第1期总第

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6 期 排污 排污 围2管路改造图 压力继续下降, 压力低于6

3 b a 蠢书一备用机启动.当系统用气量低于6

0 b a l - U ~ 第二备用启动. (

2 ) 当l台高压气机 的方式选择开关置 常规主 用 , 另2台高压气机的方式选择开关置于 常规备用 . 若系统压力低于主用机启动压力(

6 5 b a r ) , 主用机启动 , 向系统供气 , 若此时系统用气量过大, 系统压力继续下 降,压力低于