PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

3 4.2 铬渣化学成分见表 1.设计前应现场采样分析,以实测结果作为工程设计依据. 表1铬渣的主要化学成分 成分 SiO2 Al2O3 CaO MgO Fe2O3 Cr2O3 六价铬 含量范围(%) 4~11 6~10 2~35 15~33 7~25 2~9 0.5~2 4.3 铬渣的密度、腐蚀性,按照 HJ/T 301-2007《铬渣污染治理环境保护技术规范》5.4 进行测试. 4.4 工程设计以铬渣实际产生量为准,没有数据的可参照表

2 估算. 表2不同铬化合物生产工艺铬渣产生量 铬化合物产品 生产工艺 有钙焙烧 少钙焙烧 无钙焙烧 非窑炉法 (含钙铬渣) 铬渣(t)/ 重铬酸钠(t) 1.5 以上 0.8~1.5 0.8 以下 0.4~0.6

5 总体要求 5.1 一般规定 5.1.1 铬渣干法解毒处理处置工程的设计除符合本标准外,还应符合国家现行的法律、法规、标准、 规范的有关规定. 5.1.2 鼓励对铬渣进行综合利用,铬渣综合利用必须以无害化为前提. 5.1.3 解毒铬渣应满足 HJ/T301-2007《铬渣污染治理环境保护技术规范》附录 D 的有关规定. 5.2 工程项目组成 5.2.1 工程项目主要包括主体工程、辅助工程和配套设施. 5.2.2 主体工程包括:原料制备单元、进料单元、还原煅烧单元、冷却单元、贮存单元. 5.2.3 辅助工程包括:供配电及电讯、给排水及消防等. 5.2.4 配套设施包括:办公室、化验室、值班室等. 5.3 建设规模 5.3.1 铬渣干法解毒处理处置工程的建设规模应综合考虑铬渣年产生量及地区发展规划等. 5.3.2 铬渣干法解毒窑的处理能力宜按照回转窑 100t/d~400t/d,立窑 30t/d~50t/d 进行设计. 5.4 场址选择 5.4.1 工程选址应符合 GBZ

1 的有关规定,同时还应符合铬渣的分布情况、现行的法律、法规和规 范的有关规定. 5.4.2 铬渣处置生产线宜建在铬盐生产厂区或铬渣堆场附近,以减少铬渣运输风险. 5.5 总平面布置 5.5.1 总平面布置应符合 GBZ

1 的有关规定,同时还应符合现行的法律、法规和规范的有关规定. 5.5.2 总平面布置应以回转窑或立窑为主体进行布置,其它各项设施应按危险废物处理流程合理安 排. 5.5.3 主体设备和其它各项设施应集中布置,缩短设备之间连接管线.

6 工艺设计

4 6.1 一般规定 6.1.1 铬渣干法解毒工程由原燃料制备单元、进料单元、还原锻烧单元、冷却单元、贮存单元等工 艺部分组成.回转窑干法解毒处理处置工程的工艺流程见图 1,立窑干法解毒处理处置工程的工艺 流程见图 2. 图1回转窑干法解毒工艺流程图 图2立窑干法解毒工艺流程图 6.1.2 各单元主体设备规格及服务期限应根据铬渣处理规模合理配置. 6.1.3 利用原有回转窑或立窑及其附属设备改建的铬渣干法解毒处理处置工程应按照本标准规定进 行建设. 6.1.4 产生粉尘无组织排放的生产线设备和设施,应尽可能密封并设置除尘器,实行负压操作,保 证粉尘净化后满足 HJ/T 301-2007《铬渣污染治理环境保护技术规范》10.1.6 的有关规定. 6.2 原燃料制备单元 6.2.1 铬渣干法解毒的原料制备单元由烘干设备、破碎或粉磨设备、筛分设备、输送设备、除尘设 备、料仓组成. 6.2.2 铬渣、还原煤、燃料煤及其他原料应进行烘干、破碎或粉磨处理,以保证粒度和降低水分.

5 6.2.3 烘干、破碎、粉磨等加工过程,应加强系统密封,并配置除尘设备,实现负压操作,保证粉 尘净化后满足 HJ/T301-2007《铬渣污染治理环境保护技术规范》10.1.6 的有关规定. 6.2.4 回转窑解毒相关要求 a) 铬渣粒度应控制在