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1 陆立群,石化企业储罐无组织排放现状及定量方法比较.

2 蔡仁良,阀门易挥发物逸散的检测方法.

5 图3-2 设备与管线逸散分布 3.1.4 挥发性有机液体储存与装载 3.1.4.1 挥发性有机液体储罐逸散 依操作压力的不同, 一般可分为常压储罐及压力储罐. 常压储罐会有经常性的 VOCs 逸散排放,分为

3 种:固定顶罐、内浮顶罐及外浮顶罐. 固定顶罐的 VOCs 逸散排放来自呼吸损失及工作损失. 呼吸损失系指由于温度与压 力变化造成蒸气的逸出;

工作损失则是装载操作时蒸气置换,以及液体抽出时吸入罐中 的空气超过罐内空间容量所产生的逸散. 浮顶罐的 VOCs 逸散排放来自静置储存损失及抽取损失. 内浮顶罐的静置储存损失 包括板层边缘密封损失、板层附属配件损失、板层接缝损失. 外浮顶罐仅有板层边缘密封损失,无板层接缝损失. 3.1.4.2 挥发性有机液体装载逸散 将挥发性有机液体装入罐车时, 空罐内的挥发性有机物蒸气被装入的液体置换而排 入大气中.该蒸气包含了: ①空罐中,因上一次载运的剩余有机液体所挥发的蒸气;

②有机液体卸料时,由蒸气平衡系统传送到罐内的蒸气;

③灌装时,储罐内所产生的蒸气. 装载分顶部装载和底部装载两类,顶部装载又可分为溅洒式与浸没式两种. 3.1.5 敞开液面的逸散 在工艺用水的冷却过程中(如冷却塔) ,由于热交换器接头存在小隙缝,造成挥发 性有机物向冷却管外的冷却水中扩散, 再挥发排至大气;

其它排放源, 如厂内废水沟渠、

6 油水分离池、 废水处理设施等, 因具有较大的大气接触表面, 亦会有较多的 VOCs 排放. 污水中有机性物质可能因其水中溶解性及挥发性,反复地穿梭于气体与液体之间. 例如在使用洗涤塔污染防治设备时,许多水溶性 VOCs 可能溶于水中.这些洗涤水被送 往污水处理厂后, 如果以传统曝气方式处理污水, 则原先溶入的 VOCs 再度蒸发至大气, 造成 VOCs 排放及局部空气污染. 污水处理初级设施,如集水池(调节池) 、隔油池等因废水尚未处理,VOCs 逸散浓 度高.鼓风曝气池、气浮池这类对废水进行鼓风、溶气操作的废水处理设施,因大量通 入空气,原先溶入的 VOCs 再度蒸发至大气,VOCs 逸散浓度虽不高,但总量很大,也 应予以控制. 3.1.6 工艺过程中无组织排放 对于以 VOCs 为原料的生产行业, 其使用的挥发性有机物料在原料准备、 化学反应、 产品分离精制等过程中会排放有机废气,需收集至废气收集系统排放和(或)经污染处 理设施净化后排放. 含VOCs 产品的使用行业涉及涂装(包括涂布和喷涂) 、印刷、清洗、黏合、浸渍、 成型等作业,作业过程中排放的有机废气,需经废气收集系统和(或)污染处理设施净 化后排放. 3.1.6.1 以VOCs 为原料的生产行业 以VOCs 为原料的生产行业(如医药、农药、涂料、染料、黏合剂等生产) ,虽原 料和产品表现出巨大的差异,但工艺过程基本一致,即都要经过原料准备、化学反应、 产品分离精制、溶剂回收、配料加工成最终商品

5 个基本步骤(如图 3-3) .

7 图3-3 VOCs 为原料的生产行业工艺过程 (1)原料准备 原料准备是为工艺生产准备物质和创造条件的过程,包括对原料进行储存、输送、 装卸料,以及原料制备、加热(或制冷) 、增压(或抽真空)等操作过程. 在对挥发性有机物料(原料、中间体、产........