PDF《利德华福高压变频器 在高炉矿槽除尘系统中的应用》

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chuandong. com/tech/detail. aspx?id=25256 文章编号:130811 北京利德华福电气技术有限公司 摘要:本文通过对炼铁厂矿焦配料系统生产工艺和配套矿槽除尘系统的 环保生产分析,结合高压变频调速技术的应用特点,以实际应用案例阐 述高压变频器在矿槽除尘系统中的环保、节能、高效的应用效果和显著 效益. 利德华福高压变频器 在高炉矿槽除尘系统中的应用 The application of Harvest VFD in the blast furnace'

s dust removal system of the mine shafts

1 系统介绍 为减少炼铁厂矿焦配料系统(系统结构原理如下 图一所示)工作区的扬尘污染,实现环保运行,改善 作业区人员工作环境.矿槽配料区为矿焦槽振动筛、 配料皮带、仓储区等位置,配备一套多点吸附集中净 化的除尘系统.先后形成主管、分管、支管三级管路 系统,通过管径不均衡设计实现风量与扬尘点的需求 匹配.在实际运行过程中,由于系统扬尘点多、控制 分散、运行状态不确定等因素,难于实现实时流量调 节;

且由于现有除尘风机采用入口挡板进行除尘总风 量控制,而除尘风机随风量减小时的功耗变化不大、 节能效果甚微.在实际应用中造成风机运行效率低、 大量电能资源浪费、设备利用率低、除尘效果差,局 部除尘点污染严重等现象. 因此,在矿槽除尘系统中针对矿槽分布的除尘 点进行精细化实时工况管理,通过自动化监控提高 各除尘点的工作效率、系统利用率,结合利用高压 变频调速技术实现除尘风机高效节能运行,则有助 于提高矿槽除尘系统的节电效果.

2 系统控制方案 该系统采用分散控制、集中管理的控制方式, 分三级结构实现工艺需求与系统节能的双向协调, 系统结构示意图如图2所示.分散扬尘点就地实现振 动筛、下料斗等工位的支路吸附点自动开闭,有效 降低系统非除尘通风量的需求;

中置控制器实现对 扬尘点工况的集中监测,根据各工位运行情况计算 矿槽除尘系统的实时风量需求.从而,给定变频运 行频率控制值,远传4~20mA频率调节指令至除尘 风机变频器实现除尘风量的连续变工况调节.除尘 系统随矿焦配料系统的运行工况结合各配料点除尘 需求,实时改变风量和除尘点负压,确保每个除尘 点既达到理想除尘效果,又能有效降低除尘风机功 耗,达到环保、节能、高效的目的. 由于矿槽各扬尘点多达43个以上,其中分为间 歇性扬尘点、持续性扬尘点两大类.而间歇性扬尘 点中又主要以振动筛下料部分为重,占总除尘风量 图3

89 高压变频器 需求的36%.因此,仅对矿焦配料系统的A、B两条 配料输送线的配料振动筛关联下料位置的扬尘吸附 口进行风门开闭控制,即可实现有效控制和节能法 调节.而不是对所有矿槽除尘系统的所有只管路风 口进行开闭调节.其主要原因是: 1. 该系统对占总除尘风量的40%以上的主要间 歇性除尘点进行风量控制;

即可降低风量达到理想 的节能效果,又可以改善管路特性、提高既有支路 风道的除尘效果. 2. 系统对振动筛部分的主要间歇性运行工况点 实施风量开闭控制,系统结构简单、易于实现、自 动化程度高、故障率低、安全可靠高. 3. 对末端持续性或非确定性吸尘口,不采取风 口开闭控制. 4. 根据流体力学风机功率与风量之间的相似定 理P∝Q3立方成正比的关系,如图3所示:风量低于 50%水平后,风量下降所带来的功率下降将越来越 小.在50%以上区间调节20%风量带来的功率下降 收益P=0.296Pu,50%以下区间调节20%风量所 带的节能收益P'