PDF《利德华福高压变频器 在高炉矿槽除尘系统中的应用》

=0.056Pu.显然,在低风量条 件进行开闭控制时,其设备投入与节电收益的投入 产出的经济性指标下降,不适宜50%以下的更低风 量的控制调节. 综上所述,仅对该系统A、B两条配料输送线的 配料振动筛关联下料位置的扬尘吸附口进行风阀控 制,配合除尘风机变频应用即可实现显著的环保、 节能效果. 中置控制器根据不同位置风阀开启时,对末端 除尘吸附点负压的影响程度,变量调节除尘风机转 速.避免靠近烟道母管的风阀开启时,矿槽远端除 尘效果下降;

而关闭远端风阀时,除尘风机却节能效 果不佳等情况发生. 变频器接受中置控制器来的4~20mA转速控制 信号,自动调节矿槽除尘风机转速.同时,系统可 通过通讯方式将变频器的运行状态远传至控制室的 上位机实现远程启停、状态监视等功能.从而,大 大提高系统的自动化控制水平,减少运行人员的操 作维护量.全程自动控制和故障自诊断处理能力, 保证系统在局部故障情况下能够切除故障点,保持 良好的除尘效果和最佳节能收益.在系统出现严重 故障时,可恢复至原工频运行而不影响安全生产. 图1 矿焦配料系统结构原理图 图2 除尘能力 76*104m3/h 离心通风机型号 Y4-2X73 23.3F 工作压力 6000Pa 主轴转速 980r/min 介质密度 1.07kg/m3 介质温度 20℃ 电动机型号 YKK710-6W 额定功率 1800kW 工作电压 10kV 额定电流 129.8A 功率因数 0.84 额定转速 992r/min 系统处理能力 76万立方/小时 扬尘点数量 43点 风机风门开度 65% 振动筛数量 16点 振动筛工作时长 30~90s 振动筛停机时长 120~300s 变频器型号 H A R S V E R T - VA10/130 额定容量 2250kVA 工作电压 10kV 额定电流 130A 电压波动范围 -65%~+115%Un 过载能力 120%,1min ;

150%,3s 输入频率 50Hz 频率输出范围 0.5~60Hz 功率因数 0.95 系统效率 96% 系统控制处理器 PLC (S7-200) 通讯协议 Modbus 人机界面 HMI(TD 400) 工作电源 24V DC 开关量输入 DI 24点 开关量输出 DO 8点 模拟量输入 AI 6点 模拟量输出 AO 3点表1 表2 表3 表4 下转第68页90 高压变频器 (4)电磁阀 电磁阀安装在原手动加碱阀与空气进气管道之 间,电磁阀进口处应安装过滤网,以防止颗粒物进 入电磁阀,影响电磁阀工作. 现场图如图2所示. 2.2 软件部分 2.2.1工控机主界面 工控机程序主界面如图3所示. 软件主界面反映了所有发酵罐的基本运行数据 和状态,运行数据包括:PH值目标值,PH值测量值 和发酵罐的启动时间,状态数据包括:运行启停状 态,报警状态,手/自动状态,报警禁止/允许状态. 如果要了解其中某个发酵罐的详细运行数据和 状态,可以在主界面上点击 进入 ,即可进到对 应的某一个发酵罐界面,如图4所示. 在此界面上,能详细的反映了此发酵罐的运行 数据和状态,包括: (1)运行状态指示,报警指示,手/自动状 态,手/自动控制按钮,手动加碱按钮,电磁阀开关 状态,电磁阀动作次数,历史报警记录. (2)批次输入和显示,发酵罐启停时间,启动 计时,数据导出, (3)PH值测量值,加碱时间系数,循环检测 时间设定,PH值目标值设定,PH值上下限值设定. (4)PH值历史曲线,PH值实时曲线. 2.2.2 界面操作 (1)启动操作 1.步输入本次发酵的批次;

2.步设定系统运行参数;

3.步选择手动/自动方式;

4.步把PLC控制柜上的选择开关旋到 启动 . (2)停止操作 1.步把PLC控制柜上的选择开关旋到 停止 , 处于停止状态时,PLC程序不执行该发酵罐的程序, 不能进行手动或自动的加碱. (3)数据导出 1.步在发酵罐停止状态时,点击 **罐本批次 PH值数据导出 即可,必须是在发酵罐停止状态时 才能导出数据. (4)手动加碱 1.步选择 手动 按钮,再点击 手动加碱 即可打开电磁阀,打开时间在 加碱计时 显示. (5)自动加碱 1.步选择 自动 按钮,系统根据循环时间设 定值自动循环检测加碱. (6)曲线浏览 实时曲线:双击实时曲线,可放大实时曲线以 方便查看. 历史曲线:把鼠标移到历史曲线上,可以看到 某时刻的PH值. 2.2.3 保护策略 在电磁阀打开过程中,不管是手动加碱还是自 动加碱,只要测量值超过了目标值,系统会自动关 闭电磁阀,以保护过量加碱. 2.2.4报警策略 当测量值高于上限报警值或低于下限报警值 时,系统延时10s后发出声光报警,PLC控制柜的蜂 鸣器发出报警声,在软件界面上对应的发酵罐报警 显示框变成红色并闪烁.