PDF《中华人民共和国国家标准》

4 .

2 企业应根据本企业铝镁粉爆炸危险场所的特点, 结合本标准, 制定本企业的粉尘防爆实施细则和 安全检查表, 并按安全检查表定期检查.

4 .

3 气体、 温度、 压力等检测仪表应定期校验及检定.

4 .

4 企业应做好安全生产和粉尘防爆教育, 普及粉尘防爆知识和有关安全法规, 使职工 了解铝镁粉的 爆炸性及爆炸条件, 牢记事故开关、 警报器、 急救设施、 防爆设施的位置、 用途、 使用方法和避灾路线.对 重点岗位职工应定期进行安全培训并经考试合格, 方可上岗.

4 .

5 安全、 通风、 阻爆、 隔爆及泄爆等设施应完善有效, 未经相关部门许可, 不允许拆除或弃用.

4 .

6 工、 库房内不应有非生产性明火存在.

4 .

7 工房、 成品库房内不应存兹与铝镂粉性质不相容的物质或 汽油、 煤油 、 苯等易燃物 . GB

1 7

2 6

9 -

2 0

0 3

4 .

8 雷、 雨、 风等天气应关闭工、 库房门窗, 防止产品潮湿和粉尘一 飞扬.

4 .

9 铝镁粉加工厂( 车间) 新建、 改建或扩建工程应进行安全预评价.

5 厂区布置及工( 库) 房结构

5 .

1 厂区布置

5 .

1 .

1 铝镁粉加工厂的工、 库房与民用建筑之间的距离应大于

2 5 m, 距重要的公共建筑距离宜大 于S 0m.

5 .

1 .

2 铝镁粉加工厂的内部距离应大于

1 0 i n ,

5 .

1 .

3 厂房的布置应便于人员疏散.

5 .

1 .

4 厂区应采取必要的安全措施, 确保无关人员不得进入.

5 .

2 建筑结构

5 .

2 .

1 铝镁粉加工厂的工库房应按 GB J

1 6中一级耐火要求设计.

5 .

2 .

2 用于加工、 转运或贮存铝镁粉的建筑物宜为不带地下室的单层建筑.

5 .

2 .

3 工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构, 且不应向上拼接.非整料构筑的墙体, 墙 面应用砂浆抹平, 不得留有孔隙.

5 .

2 .

4 工房、 成品库房的地面、 工作平台应采用硬质防滑导静电的非燃性材料制作, 月.不应有积尘 接缝 .

5 .

2 .

5 工、 库房屋顶不应漏水, 同时应防止室内漏水及外部水流人.

5 ,

2 .

6 工、 库房屋顶宜采用 轻型 结构.

5 .

3 门、 窗结构

5 .

3 .

1 _ L 房、 成品库房所有门、 窗框架均应采用金属材料制作.

5 .

3 .

2 窗扇应向外开启, 且不得设中挺并配有摩擦式窗栓.

5 .

3 .

3 门应向外开启, 并不得设门槛.

5 .

4 防火要求 铝镁粉属甲类火灾危险性, 其工( 库) 房的占地面积、 安全疏散等应符合 GB J

1 6中相关条款.

6 电力与防雷装置

6 .

1 应根据 ( T B

5 0

0 5 8对厂区爆炸性粉尘环境危险区域进行划分.

6 .

2 爆炸性粉尘环境的电气装置均应符合G B

5 0

0 5

8 及G B

1 2

4 7

6 .

1 的要求.

6 .

3 工、 库房的防雷应符合 G B

5 0

0 5

7 的要求.

7 设备与操作

7 .

1 一般规定

7 .

1 .

1 铝镁粉生产和装卸过程中, 应有防止静电放电、 电气火花和摩擦碰撞火花的措施.

7 .

1 .

2 在工房内进行焊接、 切割等明火作业时, 应遵守下列规定: - 一一有经安全负责人批准签字的作业证;

- 一 作业开始前, 设备应停止运转并彻底清扫设备内或作业场所的粉尘和易燃物. 一一作业开始前, 应将盛有产品的桶( 袋) 全部运出工房;