PDF《转型,消灭湘江污染源》

手记 个案 96.

5%,湘钢工业废水 循环利用领跑行业 唐爱平 湘江的污染史, 一定意义上说 也是湘江两岸的产业发展史. 湘江治理,离不开产业治理. 这些年来, 湖南在湘江沿岸产 业结构调整上所花的力气不可谓不 大,效果也是显而易见的.关"小"力 度空前,迄今 为止,湘 江流域关闭、退出、停产企业数以千计,一大批高 能耗、 高污染小企业从湘江岸边彻 底消失;

老工业区整体退出,新兴园 区不断崛起;

治污手段强硬,排污企 业有如过街老鼠,人人喊打. 然而,相对于老百姓的期望,转 型的步伐还是太慢;

转型过程中,还 有很多"硬骨头"要啃下来. 正所谓积重难返,几十年累积的 产业发展定势, 并不是那么容易打 破.在株洲清水塘,记者仍然能闻得 到刺鼻的气味;

株洲清水塘的整体搬 迁,真正看得到效果的,也只有旗滨 玻璃一家.采访中,株洲市经委的同 志对记者说,对于一些大型企业去留 问题,恐怕不是株洲能说了算的. 也有企业反映, 政府之手的作 用没有很好的体现. 早先政府提出 要让化工企业退城入园,然而,去年 作为"十大环保工程"提出的长株潭 循环化工园,至今仍不见踪影. 资金短缺则是各地反映的普遍 存在的问题.企业反映,污染企业治 理工程上级补助资金不到15%,而项 目前期经费和检查验收经费支出又 很大,企业申报项目积极性不高;

此 外由于重金属污染治理工程中央预 算内投资比例小, 地方财政难以承 担项目资金缺口, 如桂阳县雷坪矿 区重金属污染综合治理工程, 因此 先后3次流标,导致项目进展缓慢. 而一些新兴的环保企业, 因技 术问题,产品成本太高,市场开拓也 存在一定的难度. 不啃下转型中的这些硬骨头,就难以实现真正意义上的产业转型,湘江也难以真正治理到位.

本报记者 唐爱平 通讯员 邓华丽 高耗能、 高污染几乎已经成为 国内钢铁企业的代名词.但是,这一 切却在华菱湘钢悄然发生变化. 作为一家生产区三面紧贴湘江 的城市型钢铁生产企业,湘钢工业废 水外排口均处在湘江饮用水源保护 区,位于湘潭市

一、三饮用水厂上游, 关系到湘潭及其下游的饮用水安全. 秉承 " 碧水蓝天,绿色湘钢"的 环保理念,这些年来,湘钢对工业废 水处理投入一直没有间断过, 相继 实施了全干法熄焦、焦化废水改造、 总排废水处理与回用等重点节水减 排工程, 工业废水循环利用率达到 96.5%,处于行业领先水平. 焦化酚氰废水治理, 国内外公 认治理难度大. 为彻底根治焦化废 水对湘江的污染,2010年,湘钢淘汰 原有生物脱酚系统,投资5000万元, 建成二级高效微生物处理及高级氧 化絮凝深度处理工艺, 废水达到一 级排放水平. 为彻底消除焦化废水 污染,2011年下半年, 湘钢又投资 1700万元,实施焦化废水回用工程, 用作高炉冲渣补充水,2011年12月 成功实现了焦化废水零排放;

同时, 外排水口也由3个减为2个, 全部安 装了在线自动监测设备, 外排水质 处于24小时严格监控之下. 2010年至2013年, 湘钢投资2 亿元,先后淘汰了2号高炉、1号高炉 煤气湿法洗涤工艺, 采用国内外先 进的干法工艺, 从生产源头上消除 了煤气洗涤水污染, 每年节水1000 万吨,消除了高炉煤气洗涤水污染. 为了减轻钢丝绳产生的废酸排 放对水体造成的污染,2010年,湘钢 引进新技术,投资1000万元,以废酸 为原料, 建成了一条生产聚合硫酸 铁的生产线,既消除了污染,又实现 了变废为宝. 要啃的 " 硬骨头"还不少 &