PDF《纺织行业较大危险因素辨识》

一、 二级, 与其他部门保持符合规定 的防火间距, 设置明显标志和安全防护区域, 禁止将汽化室、 贮罐设置在厂房的中心位置、 多层建筑内、 车间与车间之间, 以及人员较多的地方;

(2)与车间连在一起的汽化室、 贮罐应设置建筑防火防爆分 隔, 有泄压泄爆、 遮挡强光、 通风降温等设施;

(3)管道、 贮罐和设备的焊缝、 阀门、 法兰和与贮罐壁连接等 处完好无泄漏, 管道外敷防腐绝缘层, 并加设阴极保护装置;

(4)严禁违章吸烟、 非工艺性火源或外来火种进入汽化室危险 区域;

(5)安装气体泄漏、 火灾感温等装置和自动灭火喷淋设施;

发 生泄漏时, 紧急关闭系统、 停止设备运转, 并及时扑灭烟火;

(6)按规定落实通风排气、 喷淋降温、 遮挡强光等措施, 防止 燃气泄漏;

并禁止使用容易产生静电、 火星的工具;

(7)改善烧毛作业环境, 保持车间良好通风;

(8)按规定发放、 正确穿戴符合规定的劳动防护用品, 禁止穿 着产生静电、 火星的服装进入危险工作区域;

(9)现场设置警示标识和危险化学品 MSDS. 《城镇燃气管理条 例》 (国务院令第

583 号) 《城镇燃气设计规 范》 (GB 50028) 《城镇燃气技术规 范》 (GB 50494) 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) 《棉纺织企业安全生产 规程》(AQ 7003)

(二)织造工序

1 浆纱 (1)隔热防烫措施不落 实;

(2)潮湿环境导致绝缘 失效. 灼烫 触电 (1)蒸汽管道、 箱体、 排气装置应当采取隔热防烫措施;

(2)浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处的电气装置、 工作照明、 电气线路应符合国家规定, 采用安全电压及防水、 防潮灯具. 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) 《电气设备安全设计导 则》(GB/ T 25295) 《国家电气设备安全技 术规范》(GB 19517) ―

3 ― (续表) 序号 场所/ 环节/ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据

2 丝绢 行业的缫丝场 所电气设备高湿度环境导致电气 腐蚀. 触电和火灾 (1)适当缩短更换周期;

(2)加强检查和维护. 《电气设备安全设计导 则》(GB/ T 25295) 《国家电气设备安全技 术规范》(GB 19517)

3 毛纺 行业的洗毛作业 酸洗作业劳动防护用 品配备或使用不当. 化学灼伤 重点对面部、 手部、 上肢等重点部位的防护. 按标准配备和 正确使用劳动防护用品. 《用人单位劳动防护用 品管理规范》 ( 安监总 厅安健〔2015〕124 号)

4 麻纺 行业的脱胶作业 使用含氯物质作业不 当造成氯气伤害. 急性中毒 按标准配备和正确使用劳动防护用品. 《用人单位劳动防护用 品管理规范》 ( 安监总 厅安健〔2015〕124 号)

5 化纤 纺丝工序中筛料、 干燥、 纺丝、 卷绕、 成型 和触及可燃、 易燃原料 (1)联苯醚泄漏, 遇高 热、 明火或与氧化剂接触, 引起燃烧;

(2) 有违章动火和烟 头、打火机等外来火种;

(3) 纤维、 花絮积聚, 发生自燃;

(4)电气火灾;

(5) 联苯醚泄漏燃烧(分解)产生有害气体;

(6)法兰漏浆、 联苯醚 泄漏、 喷丝板堵塞造成高温烫伤. 火灾 中毒和窒息 烫伤 (1)严格维保检查, 及时发现消除泄漏点;

(2)及时巡查, 清除机械设备的转动部位或照明灯具上的纤维 缠绕和积聚;

(3)严禁违章动火和外来火种进入;

(4)安装火灾报警联动监控和自动灭火等装置;