PDF《纺织行业较大危险因素辨识》

(5)联苯箱体和直(弯)管应完整无泄漏, 联苯装置防爆膜应可 靠、 有效;

(6)现场宜安装气体泄漏自动报警装置, 在处理有毒有害气体 泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟(毒)面具. 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) 《危险化学品重大危险 源辨识》(GB 18218) 《危险场所电气防爆安 全规范》(AQ 3009) ―

4 ― (续表) 序号 场所/ 环节/ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据

6 化纤纺丝、 集束、 牵伸、 卷曲、 烘干、 切 断等生产环节 (1)违章动火、 吸烟等 外来火种;

(2)通风管道不畅积淀 物起火;

(3)电气火灾;

(4)浸胶箱燃气泄漏. 火灾 (1) 严禁违章动火和外来火种进入, 动火作业须按特级动火 审批;

(2)严禁热媒泄漏和热媒敞放, 及时消除设备泄漏点, 确保设 备安全防护完好、 有效, 热媒泄漏应及时处理干净;

(3)及时清除积聚设备、 管道或照明灯具上的飞花、 纤维以及 可燃杂物;

(4)定期保养通风管道, 清洁积淀物. 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) 《危险化学品重大危险 源辨识》(GB 18218) 《危险场所电气防爆安 全规范》(AQ 3009) (1)纺丝生头时产生硫 化氢废气造成人员中 毒;

(2)调料间化工料毒物 泄漏;

(3)通风不良、 废气排 放受堵;

(4)纤维燃烧产生有毒 烟雾. 中毒 (1)处理有毒有害气体泄漏或有烟雾的事故时应佩戴好防烟 (毒)面具;

(2)粘胶纺丝车门窗要随手关闭, 防止硫化氢废气外泄;

(3)浸胶调料间闲人莫进, 执行操作规程;

(4)浸胶机每周进行停产测修, 每年一次停产大检修;

(5)日常巡检通风电气控制装置, 保证通风排气处于良好状 态. 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) (1)蒸汽泄漏;

(2)牵伸热板灼伤;

(3)辊筒烫伤;

(4)粘胶液体喷出伤人;

(5)纺丝酸浴溅入眼睛;

(6)纺丝箱体和喷丝组 件高温介质意外逸出 或泄漏;

灼烫 (1)作业现场设置安全警示标识;

(2)作业现场划定安全区域;

(3)进行专门培训;

(4)配备和正确使用防护用品. 《纺织工业企业安全管 理规范》(AQ 7002) 《纺织机械安全要 求》 (GB/ T 7780? 1) ―

5 ― (续表) 序号 场所/ 环节/ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据 (7)纺丝浆液管路阀门 误操作;

(8)生头出浆液操作人 员站立位置不正确;

(9)未穿戴或不正确使 用防护用品. 平台或操作地面有废 液造成滑倒摔伤. 其他伤害 (1)作业现场设置安全警示标识;

(2)及时冲洗地面废液. ―

6 ― (续表)

二、 染整加工 序号 场所/ 环节/ 部位 较大危险因素 易发生的事故类型 主要防范措施 依据

(一)烧毛工序

1 燃气使用 (1) 使用燃气( 如天然 气、 液化石油气、 汽 化汽 油气、 发生炉煤气)烧毛时, 燃气管道 及汽化室 ( 含有丙烷、 丁烷等易燃易爆气体) 因腐 蚀、 超压等原因造成破裂、 泄漏;

(2)避雷、 接地设施缺 失或 无效, 遭受雷电或静电聚积;

(3)通风不良, 烧毛废 气对人体伤害. 火灾 其他爆炸 中毒和窒息 灼伤 (1)按照标准规范设计、 安装燃气管道、 贮罐、 设置汽化室, 建筑耐火等级应为

一、 二级, 与其他部门保持符合规定的防 火间距, 设........