PDF《高压真空开关》

11 41 (13) (14) S9 (33) (34) S8

6 7

42 43 (33) (34) S9 (23) (24) S8

8 19

44 45 S9 (23) (24) S8

36 37

48 53 S9 (53) (54) (53) (54)

36 48 操作电源选择: 可选件接线设置:注: 【-】表示断开 【√】表示连接 跳线 配置 AC/DC320V AC/DC110V p-q - √ m-1 - √ 跳线 配置 装置 带防跳 无防跳 带闭锁 无闭锁 带闭锁 无闭锁 √ - √ - a-b g-h c-f c-d a-f a-g b-c 1-j k-1 √ - √ - √ - √ - - √ - √ - √ - √ - √ - √ - √ - √ - √ - √ √ √ - - S8:辅助开关(当断路器在试验位置时切换) S9:辅助开关(当断路器在工作位置时切换) S1:辅助开关(合闸弹簧储能后切换) S3:辅助开关(闭锁时用) QF:辅助开关(分合闸操作时切换) 说明:

1、当为直流电源操作时,虚线框中的极性相同;

2、图示为断路器处于试验位置、未储能、分闸状态. LX:微动开关(推进机构摇把活门打开时切换) BQ:合闸线圈 TQ:分闸线圈 Y1:闭锁线圈 Y2 Y3:过电流脱扣线圈 M:电机 高压真空开关 FATO /

118 防误联锁 ・断路器在试验位置合闸操后,推进机构摇把孔无法打开,防止断路器合闸后推进到工作位置. ・断路器合闸操作完成后,合闸掣子被锁住,不能再次合闸.当机构分闸后,这些联锁的地方都复位脱开,合闸掣子解锁. ・断路器在合闸结束后,如合闸电信号未及时去除,断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸. ・断路器在未到试验位置或工作位置时,合闸掣子被锁住,不允许合闸操作. ・断路器在工作位置合闸后,推进机构摇把孔也无法打开,防止断路器在合闸状态拉出. 安装、调试 ・拆箱:断路器从包装箱中起吊时,挂钩应挂在断路器上有明显标志的起吊处,搬移时不得使上下出线臂受力,同时不应让断路器受 到较大的冲击振动. ・安装前检查:断路器出厂前已经过严格的出厂检验,参数均符合技术要求.一次回路通电前须做以下准备工作. a.检查产品铭牌、合格证是否与订货单相符,装箱清单是否与实物相符. b.检查断路器有无损坏,如有损坏请停止使用. c.清楚表面灰尘脏污,尤其是绝缘表面,用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度(断路器分闸在断口间施加工频95kV/1min) d.用手动方式按规程操作断路器进行储能、合闸和分闸,观察储能状态、分合指示位置是否正常. e.用操动电源操作断路器进行储能、合闸和分闸,观察储能状态、分合指示位置是否正常. 断路器按如下步骤操作: 将推进机构手柄插入推进孔中,顺时针摇动为推进,逆时针摇动为退出.推进总行程约为610mm,在分闸状态下,应顺利进入工 作位置或试验位置,请中速转动推进手柄,当听到连续的 咔嗒 声时即为到位(切忌用力过大而损伤推进机构),同时接通相应位置 指示回路. 序号

1 2 ・操作过程中可能出现的现象 现象 不能合闸 推进机构摇把活门孔打不开 原因 已处于合闸位置状态;

断路器未完全进入工作位置或试验位置;

二次线路不准确. 组合电器处于合闸状态;

推进机构接地联锁未解开. 维护与保养 断路器在正常使用的过程中,应定期对本体进行适当检查.对设备表面的污秽受潮部分进行清洁,用干布揩拭绝缘表面,然后用沾有请 洗剂的绸布揩去其他污秽物(注意所用清洗剂能适用于塑料或合成塑料材料).当断路器长期放置时,可能使活动部分产生阻滞,每年应对断 路器进行至少5次的储能及合、分闸操作.安装和使用时严禁用坚硬的物体撞击真空灭弧室部位.用户不应随意更换使用与原型号规格不一致 的电器元件.操作人员应初步了解断路器和机构的结构、性能和安装调试、维护检修知识,对运行中问题予以记录,必要时通知制造厂家. 频繁操作场所,应注意严格控制在技术条件规定的操作次数,不能在超出使用寿命后继续使用. 运输与储存 ・运输:断路器运输时必须整台装入封闭的包装箱内并加以固定. ・储存:断路器应存放在干燥、通风、防潮、防震及防有害气体寝室的室内,长期存放应在传动部分加润滑油,并检查环境是否符合要求, 真空灭弧室的储存期为20年. ........