编辑: 阿拉蕾 | 2019-07-05 |
本文所载资料,是根据我们目前的知识水平所编写,目的是提供对我们的产品及使用的一般建议,因此不应该当做是描述产品特定性质的保证,或者 被用于其它特定用途. 每一个ASSAB的用户应当自己判断选择一胜百产品和服务的适用性. 版本
160518 2 内容提要 简介
3 表面失效
5 - 冷作应用
5 - 热作应用
6 - 塑胶模具
7 硬质涂层
8 - 一胜百PVD技术、原理及设备
8 - 一胜百先进涂层
10 - 一胜百DUPLEX涂层技术
11 - SPCS 电弧技术 ― ultrafine 涂层
12 - 一胜百溅射沉积涂层技术
14 PVD涂层成功的关键因素
15 - 工模具钢
15 - 热处理
15 - 工模具表面的质量
17 - 抛光
17 - 表面清洁
17 应用
18 - 冷作应用
19 - 热作应用
20 - 塑料模具应用
21 涂层目录
22 - 冷作应用涂层推荐
23 (冲压及成形) - 塑胶模具涂层推荐
23 - 热作模具涂层推荐
23 一胜百是优质工模具钢亚太市场的领导者,为汽车、 电子、 家电、 包装和建筑行业提供增值服 务. 我们提供广泛的工模具钢产品, 包括冷作、 塑胶及热作工模具钢, 可完全满足工模具行业的需 求. 为了取得最佳的使用性能,工模具钢的选择必须满足最基本的服役要求, 并具备足够的竞争力. 工模具钢本身的硬度、 强度和韧性必须达到最佳的结合,这样才能抵御各种形式的早期永久失 效,如崩角、 塑性变形及开裂. 另一方面,取决于模具工作表面的性能, 有一些失效或早或晚总会发生,如磨损,这些失效被称 为正常失效. 人们可以选择硬度更高的工模具钢来提高抗磨损性能, 但这会导致韧性降低,因 此不是最佳的途径. 表面淬火、 渗氮、 硬质涂层等表面改性技术可提高材料表面硬度, 并且不会导致基体其它性能 的损失,因此它作为一种现代工模具加工技术而被广泛使用. 在以上表面改性技术中 ,PVD 涂层是最先进、 最广泛使用的技术之一. 通过选择针对性的涂 层, 工作表面的硬度、 耐腐蚀、 耐高温和摩擦特性等表面性能可得到改善优化,从而提高抵抗 各种表面失效的能力.
3 简介
5 在工模具行业中,最常见的表面失效机理有以下几种. 冷作应用 在成形、精冲和粉末压实等冷作应用中,常见的典型表面失效包括磨粒磨损、粘着磨损、咬合 和摩擦等. 表面失效 涂有硬质涂层的精密冲模 冷作模具常见的表面失效形式 粘着磨损 咬合 磨粒磨损
6 热作应用 在压铸等热作模具中,典型的表面失效形式包括冲蚀、粘模、腐蚀和热疲劳.已经证实合适的 涂层作为隔离层,可以减少模具出现粘模、腐蚀和冲蚀等表面失效,这些失效全部(或部分) 归咎于熔态被加工金属、冷却剂与工模具钢之间的反应.如果模具出现的掉块或开裂最初也起 源于上述表面失效,表面涂层当然也会有很大的帮助. 热锻和热挤压模具的主要的表面失效形式为热磨损,通常是高温下模具钢材回火软化导致硬度 下降的结果. 压铸模具的表面失效 冲蚀和腐蚀 粘模
7 塑胶模具 取决于塑料及添加物的类型,塑胶模具典型的表面失效为磨粒磨损、 划伤和腐蚀. 塑胶模具表 面失效往往成本高,因为用户必须定期重新抛光,以恢复原有的型腔表面. TiN, CrN, TiCN 或DLC 等涂层可以防止上述表面失效的出现, 同时也能改善注塑过程中的 塑胶流动和产品的脱模. SPCS 工艺涂覆 TiN-ultrafine 涂层的塑胶杯具模具