PDF《宝山钢铁股份有限公司三烧结大修改造 环保措施落实情况报告》

(4)烧结机头烟气处理系统安装有污 染物排放在线监测系统,与上海市环保局联网;

(5)本项目烧结 工序通过减少杂辅料的使用、停用串接水等措施减少原料中氯化 物等有机物质含量,同时采用活性炭吸附工艺对机头废气进行综 合净化处理等措施,减少烧结工序二f英的产生和排放;

(6)宝 钢股份本部通过皮带机封闭、原料场封闭、减少料场洒水、烧结 停喷氯化钙溶液、高炉煤气除尘采用干法工艺等综合措施,减少 了烧结原料中氯化物等有机物质含量,并在四烧结采用 循环流 化床+选择性催化还原 (CFB+SCR)工艺、在三烧结采用活性 炭脱硫脱硝工艺进行烟气综合净化,从而减少烧结工序二f英的 产生和排放.(7)本项目对烧结机系统中的燃料破碎系统、配料 混合系统、烧结机尾、成品整粒系统产生的含尘废气,一次、二 次混合机含尘废气,机头烟气及其净化设施产生的含尘废气等具 备收集处理条件的废气,相应采用除尘、活性炭吸附等措施减少 污染物排放;

同时对原料加湿处理、烧结机上方设置机罩及烧结 机置于密闭车间内等措施减少无组织排放;

烧结环冷机高温段 (

1、

2 号排气筒)热废气经由余热锅炉,生产高参数与低参数两种低 压蒸汽,废气经再循环返回冷却风道,实现闭路循环.另有少量

6 热废气去往热风点火系统.环冷机中温段(3 号排气筒)热废气 经过有机介质朗肯循环 ORC 装置进行低温余热发电, 排出的废气 再与

4 号排气筒废气一并返回烧结机,不对外排放.环冷机排料 端(5 号排气筒)的低温废气,引入鼓风机进口,再经鼓风机返 回冷却风道作为烧结矿冷却介质,减少粉尘无组织排放. 表2本项目主要废气治理措施情况表 序号生产工艺或 生产设备 废气治理措施或名称 烟气量 Nm3 /h 排气筒高 度(m)

1 烧结机头 3#烧结机机头烟气净化系 统(含电除尘器、活性炭脱 硫脱硝等)

2111000 H=200

2 机头烟气净化设施 1#活性炭袋式除尘系统

28800 H=24

3 2#活性炭袋式除尘系统

28800 H=24

4 燃料破碎系统 燃料袋式除尘系统

485400 H=55

5 配料混合系统 配料袋式除尘系统

246400 6 一次混合机 一混塑烧板除尘系统

8700 H=36

7 二次混合机 二混塑烧板除尘系统

21800 H=30

8 烧结机尾 机尾袋式除尘系统

800000 H=55

9 整粒系统 整粒袋式除尘系统

245700 H=45 备注:各废气净化系统已按规范预留有环境监测采样平台及采样孔. ? 噪声控制措施: 本项目烧结生产过程中主要的噪声源包括破碎机、 振动筛、振动给料机、除尘风机、烧结主抽风机、环冷鼓风机、 助燃风机等,主要防护措施包括选用低噪声设备、按装设消声器 及密闭隔声等,具体包括:破碎机、振动筛、振动给料机等选用 低噪声设备,主抽风机封闭安装在风机房内,且主抽风机外壳设 有隔音材料,在主抽风机、环冷机冷却风机和点火炉助燃风机进 口处安装消声器, 露天布置的袋式除尘系统风机选用低噪声设备, 风机出口也设有消声器,通过基础处理,对振动设备进行减振;

此外,通过绿化及建构筑物隔声、距离衰减等综合性措施控制噪 声,预计不会对厂界噪声产生明显影响. ? 固体废物处置:本项目固体废物主要包括除尘灰、废活性炭、废 水处理污泥、废催化剂等,分类进行收集.(1)机头电除尘器, 一二电场除尘灰经气力输送系统返回烧结配料室,三四电场除尘