PDF《一、建设项目基本情况》

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一、建设项目基本情况 项目名称 绍兴市柯桥区怡中染整有限公司年产

4000 万米高档印染面料升级技改项目 建设单位 绍兴市柯桥区怡中染整有限公司 法人代表 *** 联系人 *** 通讯地址 柯桥区滨海工业区兴滨路与北五路交叉口 联系电话 传真 邮政编码

312000 建设地点 柯桥区滨海工业区兴滨路现有企业厂区内 立项审批 部门 绍兴市柯桥区行政审批局 项目代码 2018-330603-17-03-036250-000 建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 及代码 纺织业(C17) 占地面积 (平方米) / 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元)

2000 其中:环保 投资(万元)

65 环保投资占 总投资比例 3.

25% 评价经费 (万元) 预期投产日期 2018.4 1.1 项目由来 绍兴市柯桥区怡中染整有限公司成立于

2003 年11 月,位于柯桥区滨海工业区兴滨路 与北五路交叉口, 是一家以针织布印花加工为主的印染企业, 公司占地面积

7 万多平方米, 总建筑面积 4.5 万多平方米.现有职工

650 人,实行三班制生产. 企业于

2017 年12 月申报了 年产

4000 万米高档印染面料技改项目 环境影响报告 表,柯桥区行政审批局于

2018 年2月通过绍柯审批环审【2018】30 号批复,该项目正在 实施中,部分经审批设备尚未到位,包括

4 台染色机和

1 台平网印花机,未到位染色机容 量为 5050kg.为进一步优化调整产品结构,提高产品附加值,提升企业整体实力,增强企 业竞争力,决定投资

2000 万元,在现有企业厂区内实施年产

4000 万米高档印染面料升级 技改项目,对原 年产4000 万米高档印染面料技改项目 ( 项目代码2017-330603-17-03-087994-000)备案的产品方案和设备进行调整.项目调整后淘汰现有高 温高压溢流染色机

8 台、高温高压气流染色机

2 台及相关设备合计

13 台(套) ,新增 O 型 溢流染色机

6 台、平网印花机

8 台、蒸化机

1 台及相关设备合计

21 台(套) .项目调整后 全厂设备合计

179 台(套) .该项目已由绍兴市柯桥区行政审批局备案(项目代码 -

2 C 2018-330603-17-03-036250-000) . 根据《中华人民共和国环境保护法》及《建设项目环境保护管理条例》中的有关规定, 凡从事对环境有影响的建设项目必须进行环境影响评价,使经济建设与环境保护能够协调 发展. 本项目位于柯桥区滨海工业区, 属印染加工, 且柯桥区滨海工业区规划环评已于

2016 年12 月7日通过环保审批,依据《关于开展产业园区规划环境影响评价清单式管理试点 工作的通知》 (环办环评[2016]61 号) 、 《浙江省人民政府办公厅关于全面推行 区域环评+ 环境标准 改革的指导意见》(浙政办发[2017]57 号)、 《绍兴市柯桥区人民政府关于绍兴市 柯桥区滨海工业区 规划环评+环境标准 清单式管理改革试点实施方案的批复》 (绍柯政 函【2016】39 号和绍兴市环保局关于《绍兴市柯桥区滨海工业区 规划环评+环境标准 清单式管理改革试点实施方案》的审核意见,绍兴市柯桥区滨海工业区已被列入规划环境 影响评价清单式管理试点产业园区名单,项目不列入负面清单,该项目环评可由编制环境 影响报告书降级为编制环境影响报告表.受绍兴市柯桥区怡中染整有限公司的委托,本单 位负责承担该项目的环境影响评价工作,我单位在现场踏勘、调研及收集有关资料并征求 环保管理部门意见的基础上,根据环评技术导则的要求,编制完成了本项目环境影响报告 表,根据专家评审意见,对报告表作了进一步的修改和完善,最终形成本报批稿报请审批 部门审批. 1.2 项目概况 项目概况具体见表 1.2-1. 表1.2-1 项目概况一览表 项目名称 绍兴市柯桥区怡中染整有限公司年产

4000 万米高档印染面料升级技 改项目 建设性质 技改(调整) 建设单位 绍兴市柯桥区怡中染整有限公司 主要技术经济指标 项目总投资2000 万元,固定资产投资1600 万元(设备1400 万元, 安装72 万元,工程建设其他费用80 万元,预备费48 万元) ;

铺底流 动资金400 万元.项目建成后,预计年销售收入23477 万元,年工业 增加值6120 万元. 主体工程工程内容及生产规模 项目对原 年产

4000 万米高档印染面料技改项目 (项目代码 2017-330603-17-03-087994-000)备案的产品方案和设备进行调整. 淘汰现有高温高压溢流染色机8 台、高温高压气流染色机2 台及相关 设备合计13 台(套) ,新增O 型溢流染色机6 台、平网印花机8 台、 蒸化机

1 台及相关设备合计

21 台(套) .项目实施后全厂设备合计

179 台(套) .项目建成后年产4000 万米高档印染面料. -

3 C 生产组织与劳动定员 调整项目新增员工50 人,项目实施后企业定员700 人,其中厂内住 宿500 人.实行三班制生产,年工作日为300 天. 公用工程 给水 实行分质供水,生产用水由滨海水厂供给,生活用水由小舜江管网供 给. 排水 采用雨污分流、清污分流制,屋顶雨水架空排放,地面雨水由管道收 集后排入污水收集池,冷却水和冷凝水收集后全部回用于印染生产, 冷却水收集池容积500m3 ,印染生产废水经预处理达标后部分排入截 污管网,部分经深度处理后回用于印染生产. 供电 项目配置

2 台S13-M-2000/10 变压器,总容量 4000KVA.可满足调 整后企业用电需求. 供热 项目所需蒸汽由绍兴远东热电有限公司热网供应,不设导热油锅炉. 供气 项目定型机和烧毛机所用气源由绍兴中石油昆仑燃气有限公司燃气 管道提供. 环保工程 废水 调整项目不新增废水处理设施,依托现有1 套处理能力6000t/d 污水 处理系统和

1 套处理能力 3500t/d 再生水回用系统,1 套处理能力为 10t/d 的制网含铬废水处理装置. 废气 调整项目新增8 台平网印花机烘干废气安装1 套 水喷淋+静电 废 气处理装置;

对现有3 套定型废气收集装置进行技术改造,进布和出 布口均设置集气罩, 并加装脱白装置. 染色称料间和印花调浆间废气、 污水处理臭气依托现有废气处理设施. 固废 项目产生的固废临时贮存依托现有1 间500m2 一般固废储存间,1 间150m2 危险固废储存间和1 座70m2 密闭污泥堆场. 依托工程 废水 企业建有1 套处理能力6000t/d 污水处理系统和1 套处理能力3500t/d 再生水回用系统;

1 套处理能力为10t/d 的制网含铬废水处理装置. 废气 企业现有定型机配套安装3 套

1 拖4 水喷淋+间接冷却+静电 处 理装置,印花车间(包括印花机、蒸化机、印花浆房)安装4 套 水 喷淋+静电 废气处理装置,烧毛机安装1 套 水喷淋 废气处理装 置,污水处理站安装1 套 次氯酸钠氧化+碱液喷淋 臭气处理装置. 固废 企业建有1 间500m2 一般固废储存间,1 间150m2 废险固废储存间和

1 座70m2 密闭污泥堆场. 项目特点: (1)项目内容:本项目为调整项目,项目调整后减少染色机

4 台,减少染色机容量 5050kg,增加

8 台平网印花机,并对企业产品结构进行调整,不进行针织 T/R 弹力布染色 加工,增加机织人棉布印花加工产量,调整前部分染色加工的染色机用于调整后增加的印 花布前处理. (2)污染物总量控制:根据工程分析,项目调整后企业达产时污水产生量基本不变,为4448t/d,因此,企业不需新增污水处理设施,依托现有

1 套处理能力达 6000t/d 污水预处 -

4 C 理系统.同时依托现有

1 套处理能力 3500t/d 膜处理再生水回用系统,项目实施后废水排 放量可控制在核定排........