PDF《现场预制预应力混凝土梁裂缝产生的原因及控制措施》

4、混凝土振捣沉落裂缝 混凝土沉落裂缝产生原因: 振捣时间太短,振捣不密实,混凝土强度受重力作用继续沉落,侧面部分混凝土受模板张力影响沉落较慢形成裂缝;

振捣时间太长,粗骨料沉入底层,细骨料留在上层,在上层发生裂缝,既常说的 过振水波纹 .混凝土分层或分段 浇筑时,接头部位处理不好,新旧混凝土之间粘结力小,在施工缝间出现裂缝. 混凝土振捣沉落裂缝防止措施: 机械振捣方式比手工捣固方式混凝土收缩性要小,尽可能采用机械振捣.振捣时间应根据振捣机械性能决定,一般50 mm插入式振捣棒以10~15s/次为宜.混凝土分层浇筑时,先把混凝土接触面凿毛、清洗好,再铺一层高标号砂浆, 然后浇筑混凝土.

5、露筋劈裂裂缝 由于混凝土保护层厚度不足,承压时产生应力集中,引起混凝土劈裂.劈裂裂缝使钢筋与混凝土握裹力削弱,结构承 载力下降,并将诱发其它形式的裂缝,加剧钢筋锈蚀,导致结构破坏.此类裂缝一般能看见钢筋形状,能够引起注意 . 露筋劈裂裂缝防止措施: 增加保护层垫块数量,加大垫块强度.减小施工荷载,避免混凝土浇筑过程中钢筋上堆料过多,设专人振捣前提钢筋 使保护层厚度准确.

6、张拉、放张不当裂缝

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4 后张梁张拉施工时,因单束张拉,梁体纵向受力不均,产生侧向弯曲,梁体开裂.或因梁端一侧受张拉压应力,一侧 正常,梁端纵向剪切开裂.此类裂缝多为偶然发生,发生后非常明显,对梁体危害较大. 先张梁放张后,因各根预应力张拉力不一致,或失效塑料管长度错误,梁端纵向拉压应力不一致产生剪切开裂. 张拉裂缝防止措施: 后张法梁可采用先张拉一束,张拉到应力的60%后停止,然后张拉对称的另一束,这样梁体两侧受力一致,避免量端 开裂. 先张法梁各根钢绞线采用整体张拉,并严格控制预紧张拉力.混凝土浇筑过程中严禁振捣棒接触到塑料失效管,防止 失效管损坏漏浆,钢绞线失效长度不准. 总之,预制桥梁裂缝产生的因素很多,控制措施各不相同.我们在现场制梁过程中,通过反复的试验研究,总结了一 些有效的质量控制措施,保证了桥梁的质量. 参考文献:

1、路桥施工计算手册/周水兴,何兆益,邹毅松.北京:人民交通出版社,2001.5

2、公路桥涵钢结构及木结构设计规范JTJ 025-86/交通公部公路规划设计院:1987.1.1

3、新编金属材料手册/滕志斌,忻元华,滕博,岩编.北京:金盾出版社,1994.12

4、桥涵施工技术规范JTJ041-2000/路桥集团第一公路工程局.北京:人民交通出版社,2006.3.1

5、公路工程安全施工技术规程JTJ 076-95/黑龙江省公路桥梁建设总公司.北京:人民交通出版社1995.10.1 Powered by TCPDF (www.tcpdf.org)

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