PDF《锻件等温正火热处理网带式生产线的研制》

双偶(K型热电偶)双表监控;

主控仪表有自整 定,控温精度4-l℃以内,高于行业标准;

通讯功能, 可与计算机进行通讯,能接受写入和读出数据;

偏差 报警功能,因仪表之外原因导致执行中出现超出设 定温度的偏差,可给出声、光报警指示;

监控仪表具 有温度指示和报警功能,给出超温报警,根据执行的 工艺,超出温度设定上限,有声、光报警,并切断主回 路的供电. 生产线具有完整可靠的电气自动控制、安全联 锁、报警等功能,工况控制有可编程控制器统一编程 固化,可靠稳定,还有便于现场调整处理的分站控制 盒配合,使操作便捷,能够现场处理操作事宜. 由可编程序控制器实现基本控制、显示、报警功 ti;

现场控制操作包括1个在操作室的控制台和3 个分站控制盒;

控制台上有程序运行工况图,包括设 备大体结构示意图、网带电机起动指示灯、控制冷风 机启动的指示灯、风扇电机起动指示灯、控制冷却的 万方数据 万方数据 热处理技术与装备 第29卷 指示灯、分操作站急停和调整指示灯;

分操作站位于 相应的网带运行时便于观察的生产线前端、中部和 末端.只对观察部位的网带进行调整,包括急停和 调整;

程序运行中网带意外停止的报警,有铃声和光 提示,并能中断运行并使程序处于保持状态;

生产线采用工业控制计算机与可编程控制器、 智能数字温度控制仪表、控制网带无级调速的变频 器等主要仪器仪表的通讯连接. 网带式等温正火生产线有计算机集中控制系统 (工艺控制)的软件界面,该界面是典型的Windows 图形化界面.功能包括工况显示、工艺温度参数模 拟器曲线显示、工艺控制、工艺设置、工艺的零........