编辑: glay 2019-07-06

1 所示 都集中在凝固前期 , 中、 后期仍旧有收缩 , 其量甚 至大于前期.由于中、 后期液补已趋于停止, 因而 更需要膨胀进行 自补.如果用膨胀提前达到 均衡 , 必然会阻止补缩铁液进入型腔 , 既错过液补 时机 , 也浪费有限 的膨胀 , 导致铸件材料 流失 , 对 自补和液补都不利, 使进铁口和补缩通道关闭后, 没有 足够 的膨胀用 于抵 消收缩 , 导致缩孑 L 、 缩松. 下面的事实可以为证 : 锡柴发现 ,曲轴 (~ b

9 0 -

1 2

0 m m,

4 .

3 ~

4 .

5 % C E) 和发 电机支架 ( 壁厚

4 .

5 m m, 局部

2 5 m m,

4 .

4 -

4 .

7 %C E) 等球铁件以及蠕铁缸盖 ( 壁厚

5 .

5 m m, 局部

5 0 m m,4 .

5 -

4 .

7 % C E) 采用 随流孕育 后,性能是提 高了 , 缩松废 品也明显增加 , 而且 薄 件表面缩 凹也增 加(HWS 静压线造 型,砂型B刻 度硬度高于

9 0 度,随流孕育用瑞士 M A C A N A自 动浇注机进行 , 随流孕育量不超过

0 .

0 8 %, 孕育过 程用计算机控制, 能确保准确 、 均匀 ) . 一家为锡柴 生产曲轴的配件厂采用型内孕育也发现同样情 况;

东汽铸 造二厂也发现孕育过量引起缩松 、 缩孔 增加 】 .原 因可作如下解释 : 如果铁液石墨化 不充 分,导致碳化 物析出而引起缩松 , 适 当强 化孕育 , 对减少缩松当然有好处. R . W. H e i n e 认为球数高对 减少缩松有利嘲 , 就是从保证石墨化充分考虑的. 然而, 当c 、 S i 量一定时, 孕育强度超过保证充分石 墨化 的需要后 , 石墨碳析出总量不会再增加 , 只会 使石墨核心大量增加 , 使石墨提早析出, 使膨胀相 对提前 , 不但使铁液外流, 而且由于球数和共晶团 数大幅度增加 , 固一 液 区扩展迅速 , 糊状凝固 倾 向更 明显 , 液态通道容易堵塞 , 导致液补 受阻 , 因 而使缩松、 缩孔倾向增大. (

3 ) 球铁的石墨核心是在液相中析出的, 当 核心在液相中长大到一定程度、 被奥氏体包围、 进 入共晶凝固以后,石墨的生........

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