PDF《业实训室建设项目 采购文件》

四、加工单元

1、数控机床*1 1) 典型三轴立式铣床结构,加工台面不动,主轴可实现 X\Y\Z 三轴加工运动;

2) 主轴为风冷电主轴,转速R24000r/min,额定功率 0.8kW,轴端连接为 ER11,可夹持 3mm 直径刀柄的刀具;

3) X 轴有效行程R240mm,最大运行速度约 30mm/s,3Nm 高性能伺服电机驱动,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转 运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;

4) Y 轴有效行程R250mm,最大运行速度约 30mm/s,3Nm 高性能伺服电机驱动,通过同步带带动滚珠丝杠实现旋转 运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;

5) Z 轴有效行程R180mm,最大运行速度约 30mm/s,3Nm 高性能伺服电机驱动,带抱闸,通过同步带带动滚珠丝杠 实现旋转运动变换到直线运动,由滚珠导轨导向滑动;

6) 夹具采用气动驱动夹紧,缸径R30mm,夹具可有气动驱 动前后两端定位,方便上下料;

7) 数控机床配有安全护栏,铝合金框架透明隔断,正面、 背面均配有安全门,由气动驱动实现开启关闭.

2、模拟刀库*1 1) 模拟刀库采用虚拟化设计,由显示屏显示当前使用刀具 信息和刀库工作状态;

2) 显示屏尺寸R9 英寸,TFT 真彩液晶屏,64K 色,分辨率 800*480, 背光平均无故障时间R20000 小时, 可用内存R 10MB,支持 ProfiNet 通讯;

3) 侧面配装有数控机床工作指示灯,可指示当前工作状 态.

3、数控系统*1 1) 数控系统性能为 PPU24X;

2)R10.4 英寸 TFT 彩色显示屏;

3) PLC 控制基于 SIMATIC S7-200;

13 4) 最大加工通道/方式组数为 1,CNC 用户内存R5MB;

5) 具备铣削工艺;

6) 进给轴具备加加速度平滑控制、前馈控制、驱动系统动 态伺服控制功能;

7) 插补轴数最大

4 轴,支持直线插补、圆弧插补、螺旋插 补、样条插补、精优曲面功能、程序段预读功能、压缩器 功能;

8) 具备刀具管理功能,刀具数最大 256,刀刃数最 512, 支持刀具质量、刀具寿命检测功能,带替换刀具管理功能;

9) 具备 OPC UA 通讯接口,可将数控系统中的运行数据传 输到 MES 软件中;

10)提供手轮对各轴手动操作.

4、远程 IO 模块*1 1) 支持 ProfiNet 总线通讯;

2) 支持适配 IO 模块数量最多

32 个;

3) 传输距离最大

100 米(站站距离),总线速率最大约 100Mbps;

4) 附带数字量输入模块

1 个,单模块

8 通道,输入信号类 型PNP,输入电流典型值 3mA,隔离耐压 500V,隔离方........