PDF《G ㋏߫ GMA ൟ䱨㝰䅵䞣⋉》

6 阀座 B 四功能阀

14 阀体 C 注射喷嘴

15 阀座

2 阀体

16 过滤器

4 阀球

35 注射止回阀元件

5 阀球座 图1.4a:配件

4 1.5 安全与健康指导 负责本设备安装、运行及维护的人员必须熟悉、掌握并遵守本手册内容,从而 避免对自身或其他人可能造成的危害, 确保设备可靠性, 避免不当操作造成的故障与污染. 在设备上的维护作业必须在停机时完成.必须防止任何意外启动事故(通过锁定开关或 去除供电线上的保险丝). 必须在开关位置附上警示通知,表明设备上正在进行维护作业. 运行过程中,如发现任何故障,应立即停止供电:如异常发热与异常噪音. 应特别注意工艺中所用化学品(酸,碱,氧化 / 还原溶液等).

5

第二章 安装 2.1 管路安装 有关计量泵管路安装详见如下概述、入口管道和出口管道的安装说明. 概述 管道布置. 警示:不得存在容易聚集空气或气体的弯曲管或滞留空间. 警示:必须尽量避免因管道与阀的中心线未对齐而造成的应力. 安装前去除毛刺并清洁管道. 建议安装一个标定柱,以便在维护情况下对泵进行校准. 入口管道 如果泵被倒灌,则入口前需要一个截止阀. 如果泵没有被倒灌,则在入口前端安装带过滤器的脚阀. 有关粘性产品,请咨询工厂. 检查管道直径与长度是否适用于泵的最大流量. 将泵安装在尽可能离液槽近的位置. 出口管道 在出口管道上配备一个安全阀,用于保护设备. 建议在出口管道上安装一个启动阀,使泵易于启动与维护. 注释:如果所用泵配有四功能阀,则无需启动阀与安全阀. 典型设备如图 2.1a 所示. 2.2 泄漏物收集 应预备一个容器,用于收集隔膜或油封破裂后泄漏的介质或润滑油.当处理一些有害性 的介质时,此工作尤其重要. 见图 1.2a. 在位于液力端中间段组件底部的通孔(泄漏检查孔 [9])下安放一个收集盘,用于收集 隔膜或油封破裂后出现的泄漏. 将四功能阀 [10] 与贮液器(见相关文件)顶部相连,确保出口管道未被淹没. 4FV

6 2.3 搬运 G 系列 GMA 型泵由于重量较轻,搬运工作可按常规方式进行. 泵就位后尽快进行安装(见

第二章 -4. 装配) . 2.4 装配 将泵固定于水平支架上(见安装孔).在泵周围预留足够的空间,以便能够进行维护操 作与调整. 警告:为防止紧固件在运输过程中发生松动影响泵运行,请在泵运行前校核泵头(泵头 螺栓对角顺序锁紧)及进出口连接紧固件扭矩,具体扭矩值见 第7章 .

1 槽罐

8 注射阀

2 脚阀(配有过滤器)

9 截止阀

4 计量泵

10 过滤器

6 应用件

11 脉动阻尼器

7 四功能阀 * 图2.1a:典型设备图 * 仅用于塑料液力端 当采用不锈钢液力端时,应在出口管路上提供一个安全阀.

7 在户外安装泵必须进行遮蔽(根据天气条件). 2.5 电气设备 电机连接 在连接前检查电机规格,将其与所用设备的可用电压对比.按照接线盒内的说明连接电 机(图2.5a). 与220 伏三相电源相连需采用三角形接线.(图2.5b) 与380 伏三相电源相连需采用星形接线.(图2.5c) 与单相电源相连见图 2.5d 使用所用供电设备电线替代已有电线. 警告:谨记将设备的接地线与电机上的接地端子 [PE] ( 图2.5a) 相连. 电机安装的电气保护装置(保险丝或热保护)必须适用于电机的额定电流. Tri Mono 图2.5a:电机接线盒 PE PE PE 图2.5b :220 V 三角形接线 图2.5c :380 V 星形接线 图2.5d : 单相接线