编辑: 捷安特680 | 2019-07-08 |
100 问(CONO)
第一章热处理原理
1、什么是热处理 将固态金属或合金采取适当方式进行加热,保温一定的时间,以一定 的冷却速度冷却以改变其组织,从而获得所需性能的一种工艺方法.
2、热处理的目的是什么 通过适当的热处理工艺改变钢的内部组织结构,来控制相变过程中组 织转变的程度和转变产物的形态,从而改善钢的性能.
3、热处理的条件是什么 必须有固态相变转变的合金才可以进行热处理.
4、热处理的工艺过程是什么
1、加热:临界点+T 值
2、保温
3、冷却:临界点- T 值 一定冷却速度
5、主要参数有哪些
1、加热温度 T
2、保温时间 t
3、冷却速度 V,冷却介质决定冷却速度, 如:水、盐水、碱水、空气
6、按处理阶段及目的可分为哪几种
1、预处理 目的是消除偏析、 内应力, 为最终热处理或后续的加工获得平衡组织.
2、最终处理 作为工件处理的最后工序,获得最终组织.
7、按热处理工艺参数可分为哪几种
1、普通热处理 这是生产中最常用的热处理工艺, 如退火、 正火、 淬火、 回火等. 这类的热处理一般不会额外的加入其他元素, 主要是通过自身组织转 变来得到所需要的性能.
2、化学热处理 这类在热处理在齿轮、轴等耐磨件上会经常用到.工件进行化学 热处理时,会在表面一层渗入其他的元素,而对心部的成分不会产生 什么影响.一般渗入什么元素,我们就称为渗*处理,如表面渗 C、 渗N,C、N 共渗等.
3、表面热处理 综合了上述两类热处理的特点,即热处理时不加入其他元素,而且只 是针对表面进行的热处理,不影响心部的组织,如表面淬火,但其要 求工件的含碳量较高.
8、什么是退火 退火是将金属和合金加热到适当温度,保持一定时间,然后缓慢冷却 的热处理工艺.退火后组织亚共析钢是铁素体加片状珠光体;
共析钢 或过共析钢则是粒状珠光体.总之退火组织是接近平衡状态的组织.
9、退火的目的是什么?
1、降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工.
2、细化晶粒,消除因铸、锻、焊引起的组织缺陷,均匀钢的组织和 成分,改善钢的性能或为以后的热处理作组织准备.
3、消除钢中的内应力,以防止变形和开裂. 本文摘自:洛阳科诺工业(http://www.conoch.com)
10、 退火工艺的种类有哪些 主要有均匀化退火,完全退火,不完全退火,等温退火,球化退火,再结晶 退火, 去应力退火
11、 什么是均匀化退火 均匀化退火是为了减少金属铸锭、 铸件或锻坯的化学成分的偏析和组 织的不均匀性,将其加热到高温,长时间保持,然后进行缓慢冷却, 以化学成分和组织均匀化为目的的退火工艺. 均匀化退火的加热温度一般为 Ac3+ (150~200℃) , 即1050~1150℃, 保温时间一般为 10~15h,以保证扩散充分进行,大道消除或减少成 分或组织不均匀的目的.由于扩散退火的加热温度高,时间长,晶粒 粗大,为此,扩散退火后再进行完全退火或正火,使组织重新细化.
12、 什么是完全退火 完全退火又称为重结晶退火,是将铁碳合金完全奥氏体化,随之缓慢 冷却,获得接近平衡状态组织的退火工艺. 完全退火主要用于亚共析钢,一般是中碳钢及低、中碳合金结构钢锻 件、铸件及热轧型材,有时也用于它们的焊接构件.完全退火不适用 于过共析钢,因为过共析钢完全退火需加热到 Acm 以上,在缓慢冷 却时, 渗碳体会沿奥氏体晶界析出, 呈网状分布, 导致材料脆性增大, 给最终热处理留下隐患. 完全退火的加热温度碳钢一般为 Ac3+(30~50℃) ;