PDF《中华人民共和国国家标准》

建标 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中 中华人民共和国国家标准 球形储罐施工及验收规范 发布 实施 国家技术监督局中华人民共和国建设部 联合发布 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 中华人民共和国国家标准 球形储罐施工及验收规范 主编部门 中国石油天然气总公司 批准部门 中华人民共和国建设部 施行日期 年月日北京工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 关于发布国家标准 球形储罐施工及验收规范 的通知 建标 号 根据国家计委计综合 号文的要求 由中国石油天 然气总公司会同有关部门共同修订的 球形储罐施工及验收规 范 已经有关部门会审 现批准 球形储罐施工及验收规范 为强制性国家标准 自一九九八年十二月一日起施行 原国家标准 球形储罐施工及验收规范 同时废止 本规范由中国石油天然气总公司负责管理 具体解释等工作 由中国石油天然气总公司工程技术研究院负责 出版发行由建设 部标准定额研究所负责组织 中华人民共和国建设部 一九九八年五月六日 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 目次总则零部件的检查和验收 零部件质量证明书的检查 球壳板和试板的检查 支柱检查 组焊件的检查 零部件的油漆 包装和运输检查 现场组装 基础检查验收 球罐组装 零部件安装 焊接一般规定 焊接工艺评定 焊接材料的选用与现场管理 焊接施工 修补 球罐焊后尺寸检查 焊缝检查 焊缝的外观检查 无损检测人员资格 射线检测和超声检测 磁粉检测和渗透检测 焊后整体热处理 一般规定 热处理工艺 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 保温要求 测温系统 柱脚处理 产品焊接试板 产品焊接试板的制备要求 试样的制备和试验 压力试验和气密性试验 压力试验 气密性试验 交工验收 附录 低温球形储罐 一般规定 球壳板检查与验收 组装 焊接 焊后整体热处理 产品试板 焊缝检查 压力试验 附录 球罐各部位名称及球罐各带 球壳板和 焊缝编号 附录 交工验收表格 附录 本规范用词说明 附加说明 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 总则为使球形储罐 以下简称 球罐 在现场施工中做到技术 先进 经济合理 安全适用 确保质量 制定本规范 本规范适用于设计压力大于或等于 且不大于 公称容积大于或等于 的橘瓣式或混合式以支柱支撑 的碳素钢和合金钢制焊接球罐 本规范不适用于下列球罐 受核辐射作用的球罐 非固定 如车载或船载 的球罐 双层结构的球罐 要求做疲劳分析的球罐 膨胀成形的球罐 球罐的施工及验收应包括下列范围 球壳及与其连接的受压零部件应划定在下列范围内 球罐接管与外管道焊接连接的第一道环向焊缝 球罐接管与外管道螺纹连接的第一个螺纹接头 球罐接管与外管道法兰连接的第一个法兰密封面 球罐开孔的承压封头 平盖及其紧固件 与球壳连接的支柱 拉杆 垫板和底板等非受压元件 对设计温度低于或等于 的球罐应执行本规范附录 的规定 球罐的施工单位必须具有劳动部门颁发的球形压力容器 现场组焊资格证书 球罐安装前 施工单位必须通知球罐使用单位或安装单位 所在地的省级和地市级劳动部门 并向省级劳动部门锅炉压力容 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 器安全监察机构授权的检验单位报检 接受其进行的现场监督检 验 球罐应按设计图样进行施工 当需修改设计时 必须取得 原设计单位的同意 并签署设计修改文件 球罐的施工及验收除应符合本规范外 尚应符合国家现行 有关标准 规范的规定 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 零部件的检查和验收 零部件质量证明书的检查 施工单位应对制造单位提供的产品质量证明书等技术质 量文件进行检查 球罐的球壳板 人孔 按管 法兰 补强件 支柱及拉杆等零 部件的出厂证明书应包括下列内容 零部件出厂合格证 劳动部门监检机构出具的产品监检报告 材料代用审批证明 材料质量证明书及有关的复验报告 钢板 锻件及零部件无损检测报告 球壳板周边超声检测报告 坡口和焊缝无损检测报告 包括检测部位图 热压成形试板检验报告 产品焊接试板试验报告 球壳板和试板的检查 球壳的结构型式应符合设计图样要求 每块球壳板本身不 得拼接 制造厂提供的球壳板不得有裂纹 气泡 结疤 折叠和夹杂 等缺陷 当存在上述缺陷应按本规范第 节的规定进行修补 球壳板厚度应进行抽查 实测厚度不得小于名义厚度减去 钢板负偏差 抽查数量应为球壳板数量的 且每带不应 少于块上下极不应少于 块 每张球壳板的检测不应少于

1 1 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 点 抽查若有不合格 应加倍抽查 若仍有不合格 应对球壳板逐张 检查 球壳板的外形尺寸应符合下列要求 球壳板曲率检查所用的样板及球壳板与样板允许间 隙应符合表 的规定 图 样板及球壳板与样板允许间隙 表 球壳板弦长 样板弦长 允许间隙 与球壳板弦长相同 图 球壳板曲率检查 单位 样板 球壳板 球壳板几何尺寸允许偏差应符合表 的规定 图 球壳板焊接坡口应符合下列要求 气割坡口表面质量应符合下列要求 平面度应小于或等于球壳板名义厚度 的倍且不得大于 表面应平滑 表面粗糙度 应小于或等于 缺陷间的极限间距 应大于或等于 工程建设标准全文信息系统 工程建设标准全文信息系统 球壳板几何尺寸允许偏差 表项目允许偏差 长度方向弦长 任意宽度方向弦长 对角线弦长 两条对角线间的距离 注 对刚性差的球壳板 可检查弧长 其允许偏差应符合表中前 项的规定 熔渣与氧化皮应清除干净 坡口表面不应有裂纹和分层等 缺陷 用标准抗拉强度大于 的钢材制造的球壳板 坡口表 面应经磁粉或渗透检测抽查 不应有裂纹 分层和夹渣等缺陷 抽 查数量为球壳板数量的 若发现有不允许的缺陷 应加倍抽 查 若仍有不允许的缺陷 应逐件检测 坡口几何尺寸允许偏差应符合下列要求 图 坡口角度 的允许偏差为 坡口钝边 及坡口深度 的允许偏差为 球壳板周边 范围内应进行全面积超声检测抽查 抽查数量不得少于球壳板总数的 且每带不应少于 块上下极不应少于 块 对球壳板有超声检测要求的还应进行超声检 测抽查 抽查数量与周边抽查数量相同 检测方法和结果应符合国 家现行标准 压力容器无损检测 的规定 合格等级应符合 设计图样的要求 若有不允许的缺陷 应加倍抽查 若仍有不允许 的缺陷 应逐件检测 当相邻板的厚度差大于或等于 或大于其中的薄板 厚度的 时 厚板边缘应削成斜边 图 削边后的端部厚 度应等于薄板厚度 制造单位应提供每台球罐不少于 块的产品焊接试板和 焊接工艺评定所需要的试板 基尺寸应为 试板 D+3 D+3 L +2.