PDF《ICS 93.040》

32 倍的轴进 行180°弯曲试验.若钢丝或钢绞线发生破裂,则试验无效,应从同一生产批次中另取一段试样重新 试验. 6.3.4 涂层附着力的拉伸试验,按照 GB/T

5224 进行. 6.4 力学性能 填充型环氧涂层钢绞线的力学性能试验按照 GB/T

5224 进行. 6.5 与混凝土或水泥浆的黏结 6.5.1 嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线应进行拉拔试验:将试样沿纵向轴浇筑于混凝土圆柱体的中心, 如图

2 所示.混凝土圆柱体的尺寸,如表

1 所示.混凝土强度达到

30 MPa~35 MPa 时,通过液压或 机械千斤顶施力.在锚固端,采用仪表指示滑移.当滑移为 0.025 mm 时,用校准过的测力计测量载 荷. 6.5.2 需方对于采购的整批嵌砂式填充型环氧涂层钢绞线,可要求进行单独的拉拔试验.

1 2

3 4

5 φ 1-磁座架;

2-支架;

3-夹具;

4-衬垫材料;

5-承压板;

6-校准过的千斤顶或千斤顶和载荷传感器(精度±2%);

7-千分表(精度±2%);

L-埋入长度. 图2拉拔试验示意图 L

152 mm

7 6

7 检验规则 7.1 检验分类 检验分为出厂检验和型式检验. 7.1.1 出厂检验 7.1.1.1 出厂检验应逐盘卷进行. 7.1.1.2 出厂检验项目为 5.3~5.5 及5.6.1. 7.1.2 型式检验 7.1.2.1 型式检验应在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产及国家质量监督 机构提出进行型式检验的要求时进行. 7.1.2.2 型式检验项目为 5.3~5.7 以及附录 A,拉拔试验每年应不少于三次. 7.2 组批规则 填充型环氧涂层钢绞线应成批验收,每批由同一规格、同一生产工艺的填充型环氧涂层钢绞线组 成.每批质量不大于

60 t. -

5 - 7.3 判定规则和复验规则 7.3.1 若7.1.1.2 规定的检验项目不符合本标准的规定,应在原试样相邻的位置处再取两倍试样,对失 败的项目进行复验.若两个复验的结果均满足要求,该盘卷代表的批次应视为合格;

否则,应进行逐 盘检验,合格的盘卷交货. 7.3.2 在连续的针孔检测过程中,如果每

30 m 的针孔多于两个,则该段填充型环氧涂层钢绞线应被 废弃.因涂层厚度或连续性不合格而被废弃的填充型环氧涂层钢绞线盘卷,如果去除不合格的部分, 余下的材料满足本标准要求时,应视为合格.

8 标志、包装和质量证明书 8.1 标志 每盘卷填充型环氧涂层钢绞线均应有标牌,注明供方名称、质量、盘卷号、填充型环氧涂层钢绞 线的类型、被涂装的预应力钢绞线的公称直径、强度级别、执行标准号等. 为便于追溯,从生产到运输的整个过程中应保持盘卷号的完整. 8.2 包装 填充型环氧涂层钢绞线盘卷应采用对涂层不产生损伤的方式包装(如工字轮) ,所有捆扎带都应 加衬垫. 因包装造成的涂层损伤,应进行修补.修补后的涂层应符合第

5 章的要求. 8.3 质量证明书 质量证明书应包括供方名称、地址,需方名称,重量和件数,执行标准号,试验结果,检验出厂 日期和生产厂家质检部门印记. -

6 - 附录A(规范性附录) 环氧涂层的要求及试验方法 A.1 抗化学性 应对钢绞线涂层进行抗化学性试验. 将填充型环氧涂层钢绞线分别浸入以下试剂中: a) 蒸馏水;

b) 浓度为

3 mol/L 的CaCl2 水溶液;

c) 浓度为

3 mol/L 的NaOH 水溶液;

d) Ca(OH)2 饱和溶液. 试样分为两类:没有针孔的试样;

人为涂层钻孔的试样,钻孔的直径为 6.35 mm.试验溶液的温 度应为 24℃±2℃,试验时间不少于