PDF《DBS》

3 、强度大于 70μ W/M

2 设置,并安装反光罩.包装间内紫外线灯应分布均匀,距离地面 2m 以内. 5.1.5 应配备满足生产需要的周转箱及晾干架. 5.1.6 餐具、饮具除渣区应配备足够数量带盖的食物残渣暂存容器,食物残渣暂存容器应不渗漏,易 于清洗,并有明显的标志. 5.1.7 更衣室内应配备衣柜、鞋架及洗手设施并保持清洁卫生;

包装间的更衣室内洗手设施应设于入 口处, 洗手龙头应为非手触式, 应设置消毒和干手设施;

洗手、 消毒设施数量应与操作人员数量相匹配. 5.1.8 卫生间应采用水冲式,应设置洗手设施,并有良好的排风设施.卫生间不得设在生产、贮存及 检验用房内. 5.1.9 产生大量蒸汽设备上方应有机械排风设施. 5.1.10 包装间生产线上方的灯具应安装防护罩. 5.1.11 物料贮存间和产品贮存间应有离地设施. 5.2 设备 5.2.1 应符合 GB 14881-2013 中5.2 的规定. 5.2.2 应配备具有除渣、浸泡、清洗、消毒、烘干功能的餐具、饮具自动清洗消毒机;

应配备自动打 码成品包装机,并与自动清洗消毒机之间通过传输带相连接. 5.2.3 应配备筷子清洗消毒专用设备和自动包装设备,宜采用筷子自动清洗消毒机. 5.2.4 应配备周转箱清洗、消毒设备,宜采用周转箱自动清洗消毒机. DBS 32/010―2016

3 5.2.5 清洗消毒设备应符合消毒产品管理的规定和食品安全要求,易于清洗、消毒,便于生产操作、 维修、保养. 5.2.6 清洗消毒设备应有温度、时间监控显示装置. 5.2.7 应具有能满足生产需要的检验设备.检验设备的使用范围和精密度应满足检验要求,并检定合 格.

6 卫生管理 6.1 应符合 GB 14881-2013 中第

6 章的相关规定. 6.2 应建立自查制度,定期对餐具、饮具集中消毒生产过程及消毒质量进行检查评价,发现不符合要 求的,应当立即采取整改措施. 6.3 包装间内的操作人员应穿戴洁净的工作衣帽、口罩.

7 物料要求 7.1 应符合 GB 14881-2013 中第

7 章的相关规定. 7.2 应建立物料采购验收记录制度,如实记录产品名称、规格、数量、采购日期、供货者名称及联系 方式,并索要产品有关合格证明. 7.3 餐具、饮具的材质应符合相关食品安全国家标准. 7.4 生产用水水源充足,水质应符合 GB

5749 的相关规定. 7.5 使用的洗涤剂、消毒剂、包装膜等应符合相关国家标准或卫生规范.

8 生产过程卫生要求 8.1 应符合 GB 14881-2013 中第

8 章的相关规定. 8.2 清洗消毒 8.2.1 餐具、饮具使用自动清洗消毒机清洗、消毒,按回收、除渣、浸泡、清洗、消毒、烘干、感官 检验、包装、装箱、贮存等顺序连续进行,不得逆向或交叉.对不能使用自动清洗消毒机清洗消毒的筷 子等,清洗与消毒程序可分开. 8.2.2 回收的餐具、饮具应根据污染程度分类存放,对污染程度重的应及时除渣预处理.食物残渣暂 存于专用容器内,做到日产日清,使用的运输工具和容器应经常清洗,保持清洁,必要时应及时消毒, 并做好记录. 8.2.3 除渣后的餐具、饮具应及时清洗、消毒.洗涤剂浸泡液应当天使用,使用及更换洗涤剂应做好 记录. 8.2.4 生产过程中除渣水、浸泡水应根据生产量及工艺需要及时更换或补充,保证除渣、浸泡水量充 足,符合卫生质量要求;

消毒前餐具、饮具冲洗水应使用流动水,水质应符合 GB

5749 的相关规定. 8.2.5 餐具、饮具清洗过程中使用的冲洗水温度不低于 80℃.餐具、饮具应使用热力消毒方法,采用 自动清洗消毒机的原则上消毒温度不低于 120℃, 消毒时间不小于 3min;