PDF《ICS 27.220》

1576 水质标准的规定;

电站锅炉应符合 GB/T

12145 水质标准的规定. 冷凝水回收方案确定原则 选用冷凝水回收系统时,应根据用汽设备压力温度、冷凝水回收量、冷凝水水质、输送距离及地形 条件等因素进行综合分析,提出多个方案,经技术经济比较后确定.在条件允许时应尽量采用高温冷凝 水梯级利用和闭式冷凝水回收系统或装置. 不同压力冷凝水合管回收原则 蒸汽在用汽设备中凝结放热, 不同压力冷凝水当压差小于 0.3MPa 时, 可汇入同一冷凝水总管 输送.在合管管路连接上,应采取便利高低压冷凝水合流的简单措施. 蒸汽在用汽设备中凝结放热, 用汽设备压力压差大于 0.3MPa 时, 冷凝水背压变化不能保证低 压用汽设备正常回水,高、低压用汽设备冷凝水要分管输送,或将高压冷凝水扩容降压至低压冷凝水后 再和低压冷凝水管路合管,并将扩容二次蒸汽并入低压蒸汽管网. 在布置冷凝水回收管路时,应取消所有不必要的在汽侧和水侧之间的连通管,防止蒸汽漏入 冷凝水管路,破坏冷凝水系统的工作. 冷凝水回收方式 按冷凝水回收管网运行方式可分为: a) 重力自流回水;

b) 余压回水;

c) 加压回水. 按冷凝水回收管网或水箱是否与大气接触划分,冷凝水回收分为开式和闭式回收方式. 开式回收系统 a) 开式水箱加电动水泵回水系统;

b) 蒸汽自动泵加压输送回水系统. 闭式回收系统 a) 闭式水箱加带喷射增压防汽蚀装置的电泵回水系统;

b) 活塞压缩机往复压送冷凝水的回水系统;

c) 通过蒸汽或压缩空气的气力输送冷凝水的回水系统. 使用条件

2 DB37/1108-2008 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7

6 6.1 6.1.1 6.1.2 6.1.3 6.1.4 6.1.5 6.1.6 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 用汽设备冷凝水压力小于 0.1MPa 或冷凝水温度低于 80℃时,宜采用开式回收系统方式回收至锅 炉给水箱. 利用重力自流或余压开式回水系统回收冷凝水时,冷凝水排出点(通大气)与冷凝水箱入口之 间的高度差所具有的势能, 或用汽设备蒸汽疏水阀出口的实际工作背压, 应能克服回收管道系统的阻力 及冷凝水箱的压力. 印染、造纸、制药等行业用汽压力较低,且采用辊筒烘干机或夹套反应釜等疏水压差极小的设 备,疏水方式为虹吸、断层返水等不利方式,一般要求回收水箱必须低于用汽设备疏水排放口 1m-2m 左右,应采用开式回收系统,必要时回水水箱地下设置. 用汽设备冷凝水压力在 0.1MPa~0.6MPa 时, 应采用配置专门水泵防汽蚀装置的闭式冷凝水回收系 统,如采用喷射增压泵、活塞压缩机、气力输送等冷凝水回收装置,水泵叶轮需耐温 150℃以上. 用汽设备冷凝水压力大于 0.6MPa 时,应采用梯级利用冷凝水回收系统,高压、中压回水系统闪蒸 装置,闪蒸汽供中压或低压用汽设备.闪蒸量小于或等于低压用户蒸汽使用量,具有同期使用系数时, 可直接利用.无中低压热用户时,在技术经济论证合理情况下,可设中压或低压热交换装置,加热其它 工艺介质. 对于小型纸板、橡胶等行业,多台用汽设备共用疏水阀,为防止用汽设备积水,需要疏水阀保持 一点漏汽,可以考虑采用活塞压缩机、气力输送冷凝水装置的回收系统. 对于防爆场合,冷凝水宜采用蒸汽自动泵回水的气力输送冷凝水回收方式. 供汽用户范围大而多、地形复杂且用汽压力不同时,宜考虑以大用户为中心分区设置冷凝水回收 热力站,采用泵压或汽压式输送. 闭式回收系统回水宜直接回收至锅筒入口处或锅炉省煤器. 技术要求 管网技术要求 根据用汽设备参数、用汽设备地势条件、冷凝水回收管网布置及走向、集水罐标定压力等条件 进行冷凝水管网水力计算,绘制冷凝水管网水压图. 根据回收管网水压图,计算各管段冷凝水汽水混合密度,确定冷凝水回收管径. 根据回收管网冷凝水的限定流速,确定冷凝水回收管径. 根据回收管网的比摩阻原则,确定冷凝水回收管径. 按上述原则,取满足所有条件的管径最大者,为冷凝水回收管网管径. 管道保温应符合 GB/T