PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

b)宜靠近油田作业区,废水可自流进入废水处理厂(站) ;

c)便于施工、维护和管理. 5.4.2 废水处理厂(站)的平面布置应满足各处理单元的功能和工艺流程的要求;

建(构)筑物设施的 间距应紧凑、合理,并满足施工、安装的要求;

各类管线连接应简捷,设置宜方便维修管理. 5.4.3 废水处理厂(站)应合理布置超越管线和维修放空设施. 5.4.4 废水处理厂(站)的建(构)筑物及设施的竖向设计应充分利用地形、地质条件,以便实现废水 的良好排放、土方平衡和降低能耗. 5.4.5 废水处理厂(站)可根据需要,设置堆放材料、药剂、污泥等的场所,但不得露天堆放,污泥临 时堆放场所应采取相应的防腐、防渗等处理措施. 5.4.6 废水处理厂(站)可根据场地条件进行适当的绿化或设置隔离带. 5.4.7 废水处理厂(站)的围墙设置视具体情况确定,围墙高度不宜低于 2m. 5.4.8 废水处理厂(站)大门尺寸应满足最大设备进出需要,并设废渣、化学品运输侧门.

6 工艺设计 6.1 工艺选择原则 6.1.1 在工艺设计前,应对废水的水质、水量及其变化规律进行全面调查,并进行必要的分析试验. HJ -201

7 6.1.2 采油废水处理工艺路线和单元技术的选择应以连续稳定达标排放为目标,综合考虑废水的水量、 水质特征、回用要求、排放标准要求以及处理工艺的合理性、适用性、经济性及控制水平等因素,并 通过现场中试后确定. 6.1.3 采油废水处理工程应选用生物处理与物理、化学处理相结合的综合处理工艺. 6.1.4 工程设计时应考虑采油废水含盐量对工程运行稳定性和各单元处理效率的影响. 6.2 工艺流程 6.2.1 采油废水宜采用图

2 所示的基本工艺流程: 图2采油废水处理工艺流程图 6.2.2 采油废水预处理包括冷却、隔油处理、调节、混凝/(气浮)沉淀处理等单元,处理单元的取舍 与组合应用应根据采油废水的水质特性和设施建设要求确定. 6.2.3 采油废水厌氧生物处理宜选用普通厌氧生化池或厌氧生物滤池,也可选用水解酸化法;

好氧生物 处理宜选用生物接触氧化法、传统活性污泥法或序批式活性污泥法(SBR)等. 6.2.4 采油废水生化后处理宜选用微絮凝-过滤、氧化塘、化学处理等处理工艺. 6.2.5 采油废水处理效率应通过试验或同类企业类比资料确定, 当无资料时, 各处理系统处理效率可参 照表 2. 表2废水处理厂(站)单元处理效率 处理 程度 处理方法 主要工艺环节 处理效率(%) COD SS 石油类 预处理 自然沉淀 隔油、沉淀 10~20 20~40 10~35 混凝沉淀 隔油、调节、混凝沉淀 25~60 40~70 30~60 混凝气浮 隔油、调节、混凝气浮 25~60 40~80 30~60 厌氧生 物处理 厌氧滤池 厌氧生物滤池 25~65 20~60 30~60 水解酸化 水解酸化 25~50 20~50 30~60 好氧生 物处理 活性污泥 活性污泥生物反应池、沉淀池 65~90 60~90 80~96 生物膜 生物接触氧化 65~90 60~90 80~96 生化后 处理 过滤 过滤 10~20 50~60 >

80 混凝 混凝、沉淀、过滤 15~30 50~70 >

80 吸附 过滤、活性炭吸附 >

40 >

80 >

80 HJ -201

8 6.3 主体处理单元 6.3.1 预处理 6.3.1.1 隔油处理 隔油池(罐)的设计应满足以下技术条件和要求: a)隔油池(罐)的有效容积应根据水质、水量变化情况确定,有效停留时间宜取 2h~8h;

b)隔油池(罐)宜设计为封闭式,应设有通排风设施;

c)隔油池(罐)应设置原油回收和底部排泥装置. 6.3.1.2 废水调节处理 采油废水水质、水量变化较大,生化处理单元抗冲击负荷能力较弱时,应设置调节池.废水调节 池的设计应满足以下技术条件和要求: a)采油废水调节池应具备均质、均量、调节 pH、防止沉淀、补加营养盐等........