编辑: hyszqmzc 2019-07-16

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2 3 作者简介 : 徐懿仁(

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8 2 一),男,江西玉山人 , 助理工程 师.从 事设 备管理工作

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1 0年 4月 徐懿仁 , 等 .加 热炉余 热回收 系统节能防腐改造 ・6 5・ 热器回收余热 , 但该空气预热器的设计负荷较小 , 使得目前加热炉的排烟温度较高, 成为提高加热炉热 效率 的瓶 颈.(3)F

2 0 1采用强 制通 风,烟道 配 有扰 流子空气预热器回收余热 , 但是由于结构设计 的缺陷 , 造成空 气预热器换热管及 对流室炉管露点腐蚀严重 , 且排烟温度 未能 得到 有效 的控制 . 自2004年 以来 , 因炉 管腐蚀而造成装置停炉检修 的多达十余次.检修时 发现 , 发生腐蚀的部位主要集 中在空气预热 器的入 口处 、 距 离入 口1/3换 热 管长 处 以及 对流室顶部 两排炉管对 应 位置 , 如图1所示.分 析原因共 有 两个 : 图1腐蚀部位①该扰流子空气预热器的管束 与管板 的连接 一 端采用焊接( 如图 1中1处),另一端采用胀接 以 缓解管束的受热变形量 ( 如图1中 2处).由于烟 道 内为负 压而风 道 内为正 压,形成差 压,冷风 就不 可 避免地 从 2处 泄漏进烟道中,进入烟道中的冷 风(常温 ) 被加 热至排 烟 温度 需要一个 过程,而在这个 过程中, 就会经历 露点温度 , 使空气 中的水汽凝结 , 与烟气 中的 S O ( 或CO)反应生成硫 酸( 碳酸 ) 液,就造成 了换热管的腐蚀 . ② 空气预热器换热管内的常温空气需与烟气 进 行换 热之 后才 能达到出口温 度,那么在换热过程 中, 总有部分换热管段外管壁 达到与其接触 的烟气 中的水蒸汽凝出的温度 , 产生露点腐蚀 ( 经核算 , 冷 空气流经换热管约

1 / 3处时, 被加热至露点温度 ) . 空气预热器换热管发生腐蚀穿孔后 , 管束里的冷空 气就大量泄漏 , 这使得加热炉的排烟温度得不到有 效控制 , 同时冷空气喷射到对流室的炉管上 , 造成了 对流室顶部炉管的露点腐蚀 . 为保 证 加热 炉的安全运 行,停炉检修 时采 用了堵管及割管的方法 , 即将发生泄漏 的空气预热器换 热管堵死 , 并割除对流室顶部发生泄漏的炉管 , 这种 方法治标不治本 , 不但不能从根本上解决腐蚀问题 , 而且使 得加 热炉 排烟 温度进 一 步提 高.2技术改造方案 通过 以上分析, 于2007年

1 1月装置大检修期 问进行了技术改造.采用 国内成熟 的水热媒技术 , 充分 回收加热炉烟气余热 , 用于提高燃烧器 的助燃 空气温度 , 有效降低 了加热炉的排烟温度 , 提高加热 炉热效率 , 并从根本上解决了加热炉露点腐蚀问题.

2 .

1 系统 改造 工艺 流程及 主 要设备 性 能参数

2 .

1 .

1 工艺 流程 水热媒系统工 艺流程见 图2,热媒水经热水循 环泵分三路进入 3台加热炉 的烟气换热器 , 吸收烟 气余热后水温从

1 3 0℃上升到

2 1 0―

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5 o C后,分三 路进入 3台加热炉 的水热媒空气换热器加热空气 , 最后再汇总进入热水循环泵 , 如此循环.设置旁路 的 目的是为 了调节进入热水循环泵人 口的热媒水温 度,使其不低于

1 3

0 o C, 确保烟气换热器不发生酸露 点腐蚀.热媒水作为 中问循环热载体 , 不损耗水量. 烟 气换 热器 为水 热媒 系统 的 取热 设备,为有 效提高热媒水的温度 , 提高系统换热效果 , 以装置内现有 的4 .

6 MP a的除氧给水作为定压水 , 维持水热媒系 统的热媒水压力 , 以使烟气换热器 出口的热媒水温 度最高可达到

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