PDF《事故预防》

02 环一 事故无时不刻都在 只是等着 被 发生 我们在工厂发生工伤事故时,往往第一时间就是急着找 出那个犯错误的人,并进行根本原因分析,如用

5 个 为什么 ? 为什么发生工伤 :是新员工;

为什么新 员工发生工伤 :是因为没有培训;

为什么没有培训 : 是因为漏了??这些事故根本原因的分析方法是我们 一心想找到事故根据并把那个犯错误的员工找出来,这 样我们就可以写事故整改报告,向上级汇报工作了. 事实上,工伤事故不是由员工造成的,员工只是启动了 工厂里存在的潜在 危害 [ 缺陷 ], 导致了伤害的发生, 事故一直存在在工厂里,只是等着员工去 启动 它. 另外,我们常常习惯于对发生的事故做统一的整改,如 再培训、员工再次学习标准操作指南等.这当中忽略了 人的绩效模式,对于新员工、有经验的员工和技术熟练 的员工我们不能用同一个方法对待.新员工缺乏经验和 技术,再次培训是比较适合的,而对于一个技术熟练的 人,如果让他再培训,你觉得他会学得进去吗? 这值得 我们思考?? 再来看看我们为员工制定的标准作业流程 [SOP], 你们 有没有了解过有多少员工是真正看着 SOP 来完成工作 任务的? 事实上,如果按照我们制定的 SOP,根本就很 难完成任务.员工无法改变我们制定的流程,但是实则 他们摸索出了一套实用的方法来完成工作,而我们设定 的SOP 与实际工作之间的差距就是我们所说的工作偏 差.这里我们会谈到什么是安全绩效的概念,安全绩效 是对于人 / 机器 / 设备达到所期望结果的程度,如果与 期望的结果相背离,则就是偏差,包括事故的发生.

05 环一 想要杜绝安全事故的发生,就需要建立完善 的防御体系,在事故发生前就找出可能的事 故隐患,我们称之为 事故前调查 ,如 识别并找出工厂中可能造成严重后果的活动或 流程,我们称之为工厂 危害热图 Hazards Heat Map [HHM] 找出一些小的征象,这些征象与整个系统的缺 失或弱项有关联 寻找一些容易让人犯错误的 陷阱 ,如设计 上的缺陷等 事故前调查这一工具可以帮助我们找到问题的 所在,并针对所识别的问题 / 危害,建立我们 的 防御系统 Strength of Defenses [SODs]

06 安全不是没有事故 安全是防御强度的体现 环一 全球越来越多的跨国公司在工厂 推行HOP项目 越来越多的跨国公司在其工厂推广HOP项目, 并逐步取得了满意的效果. 这些公司包括: 康菲石油公司、 纽柯钢铁公司、 雪铁龙公司、 利安德巴塞尔 (化学公司) 等国际公司.

07 环一 HOP理念在企业的应用 与工具介绍 HOP推行的理念是 安全不是没有事故, 安全是防御 . 基于此, 企业需要做的是识别并找到工厂中容易造成严 重后果的危害, 我们把它称为工厂的 危 害热图 [Hazars Heat Map/HHM], 有了危害热图, 就可以根据 所识别的每一个危害热图建立防御, 我们称之为 防御 强度 [Strength of Defenses/SODs]. 防御强度[SODs]针对的是某一个具体的危害, 它将工 厂针对这一危害的防御措施全部列出来. 工厂可以组织小组成员对所列出的防御措施进行现场 验证, 确保其有效性.

08 环一 HOP在事故调查中的应用 在事故调查中,我们也可以应用 HOP. 组织 [ 公司 ] 因素中造成事故的几个因素是我们在事故调查时寻找 根本原因的参考,我们称之为 系统缺失 . 正如之前我们提到,事故的发生并不是某个员工造成的,事故的背 后是组织 [ 公司 ] 系统的缺失、存在弱项,缺陷长期积累达到一定 的 点 被员工所触发. 在事故的整改报告中,我们也可以运用防御表来罗列所采用的各项 整改措施,以清楚知晓整改的总体状况.