PDF《企业质量信用报告》

1、检测中心、编织车间、成品车间加强对包装物标识的审核,确保无 误.

2、成品车间对产品容量、出厂编号、生产日期等内容认真检查,确保 其正确.

3、成品车间要认真核查每批次成品的检验结果,杜绝不合格品出厂. 04企业质量管理 04.06市场产品质量事故调查处理流程

05 主要技术 我公司从事石膏制硫酸联产水泥技术的研究和开发,用生产磷铵排 放的磷石膏分解水泥熟料和二氧化硫窑气,水泥熟料与锅炉排出的煤灰渣 配制水泥,二氧化硫窑气制硫酸,硫酸返回生产磷酸. 主要技术(1) ――磷铵、硫酸、水泥联产资源综合利用产业链

05 主要技术 磷铵副产磷石膏制硫酸联产水泥流程图 主要技术 ――磷铵、硫酸、水泥联产资源综合利用产业链

05 主要技术 主要技术(2) ――12万吨/年废酸资源化项目(回转窑协同处置废酸) 水泥回转窑协同处置废酸,是硫磷科技公司在化工领域循环经济的基 础上研发的一种处理废酸的方式. 废酸资源化生产装置与我公司石膏制硫酸联产水泥装置有机结合.在 回转窑正常煅烧分解石膏生料的过程中,用喷枪喷入废硫酸,废硫酸在高 温下裂解为SO2,废硫酸中的的有机物充分燃烧并热量利用,随着窑气中 SO2浓度的提高,大大提高后续硫酸产量、降低成本.在现有石膏制硫酸装 置上进行改造,无需额外添置其他裂解装置,利用现有资源既能有效快速 的处理大量废硫酸,同时能将废硫酸变废为宝. 05主要技术 主要技术(3) ――石膏与废硫酸资源化项目(废酸裂解) 硫酸系 统 熟料27.78 t/h 硫酸成品56.4 t/h 98% H2SO4 烷基化废酸27.78 t/h 90%H2SO

4 生料 55.56 t/h 废酸裂解装置是我公司自主研发、首创 的生产工艺,采用立式裂解炉.该工艺由一 般的处理装置采用天然气作为热源改为全部 采用燃煤,裂解吨酸煤耗为0.2吨,仅节省 天然气费用在150元/吨以上,加之规模扩大 到10万吨以上,降低处理费用250元/吨以上.

06 质量诚信管理 06.01 质量诚信管理总则 为进一步提升产品质量,落实质量主体责任,公司努力创建质量诚信 体系,通过了质量管理、环境管理、职业健康 三体系 的认证,并认真 落实和持续改进.为确保体系的有效运行,在制定科学严谨的管理制度的 基础上,通过严把进厂原辅材料诚信关、生产组织诚信关、质量监控诚信 关、质量技术服务诚信关、人员诚信观,不断完善企业的诚信体系建设. 依据方针、目标开展企业诚信相关的内容培训,树立 真诚做人、扎实做 事 的理念,使员工真正认识到诚信在企业发展中的重要作用,把诚信渗 透并凝结于企业经营理念之中.

06 质量诚信管理 06.02 质量诚信管理承诺

1、 严格遵守《产品质量法》、《标准化法》、《计量法》等法律法规,严 格执行国家产品标准和相关声明,不制假、不售假, 杜绝虚假宣传,坚决抵制 假冒伪劣、欺诈消费者等失信违法行为,不侵害其他企业合法权益.

2、在产品服务过程中,我们严格按照规定及合同认真履行我们的责任和义 务,所提供的产品保证符合合同规定的数量、质量、规格和性能要求.公司对于 出厂交付的产品质量承担保证责任,承担由此造成的所有经济损失.

3、建立质量安全事故主动报告制度,严格落实质量安全责任追究,完善产 品质量追溯体系,及时解决消费者的质量投诉,自觉履行产品质量召回、 三包 等产品质量责任和义务.