PDF《一、建设项目基本情况》

1

一、建设项目基本情况 项目名称 一期、二期项目(年产

1760 吨丙烯酸酯单体、低聚物,溶液聚合设备及危 险品仓库增设工程)尾气处理环保专项技改工程 建设单位 南通新中村化学有限公司 法人代表 中村 嘉伸 联系人 刘祥俊 通讯地址 南通市经济技术开发区江河路

6 号 联系电话 0513-80979008 传真―邮政编码

226009 建设地点 南通市经济技术开发区江河路

6 号现有厂区内 立项审批部门 ― 批准文号 ― 建设性质 扩建 行业类别 及代码 C2662 专项化学品制造 占地面积 (平方米) 200(厂区总面积 33412.

78) 绿化面积 (平方米)

5000 总投资 (万元)

200 其中:环保 投资(万元)

200 环保投资占总 投资比例

100 评价经费 (万元) - 预期投产 日期

2019 年6月原辅材料(包括名称、用量)及主要设施规格、数量(包括锅炉、发电机等) : 原辅材料:天然气 9720m3 /a. 主要设施:详见表 1-1 主要设施一览表. 水及能源消耗量 名称 消耗量 名称 消耗量 水(吨/年) / 燃油(吨/年) / 电(千瓦时/年)

5000 燃气(立方米/年)

9720 燃煤(吨/年) / 其它 / 废水(工业废水、生活污水)排水量及排放去向: 扩建项目不产生工艺废水. 扩建项目不新增员工,无新增生活污水. 放射性同位素和伴有电磁辐射的设施的使用情况: 无.

2 原辅材料及主要设备:

1、原辅材料 扩建项目使用的原料为 RTO 装置助燃燃料天然气,由园区市政天然气管道供应,年用 量为 9720m3 /h.

2、主要设备 扩建项目本次是新增一套三室 RTO 废气处理装置, 废气最大处理风量 5000m3 /h, 主要 包含的设备见表 1-1. 表1-1 RTO 处理装置设备表 序号 名称 规模型号 数量 材质 一 干式过滤部分

1 干式过滤器主体 1700*720*151mm

1 台Q235

2 初中效过滤器 595*595*45/381mm

2 式3压差计 0-1500pa

1 件二三室 RTO 部分

1 三室 RTO 主体 5280*1790*3910mm

1 台Q235

2 RTO 内部保温 300*300*230 72m2 陶瓷纤维

3 蓄热陶瓷 305*305*102 6m3 陶瓷

4 气动阀门阀体 φ400/φ220

9 套Q235

5 RTO 比例调节补冷阀 φ300

1 套6热电偶 RD0046

8 支7压差开关 YCKG045

3 台8压力变送器 YLBSQ02

3 台9RTO 燃烧系统 (25 万大卡) 燃烧器

1 件 火焰探测器

1 件 流量控制阀

1 件 压力表

3 件 燃气高度压开关

3 件 安全切断阀

2 件 控制马达

1 件 燃气调压器

1 件三风机、烟囱

1 主排风机 18.5kw,5000pa

1 台Q235

2 烟囱 φ400,H=15 米1根四控制系统

3 1 控制柜 1400*600*2000

2 台Q235

2 PLC 和其模块

1 式3触摸屏

10

1 台4其他元器件

1 式5变频器 18.5kw

1 台6无纸记录仪

1 台7压缩空气系统 1m3 /h

1 式4工程内容及规模(不够时可附另页) :

1、项目概况 南通新中村化学有限公司位于南通市经济技术开发区江河路

6 号,是由日本新中村化 学工业株式会社于

2011 年投资成立的独立企业,公司目前主要从事丙烯酸酯单体、丙烯 酸酯低聚物的生产与销售. 公司在生产过程中产生的有机废气目前是由一套最大处理风量 4000m3 /h 的活性炭吸 附装置处理,处理后经

15 米高排气筒排放.公司根据江苏省及南通市对挥发性有机物污 染防治要求,以及《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) 、 《化学工业挥发性 有机物排放标准》 (DB32/3151-2016)的排放限值,从公司的环境管理要求及后续发展考 虑,决定投资

200 万元新增一套 RTO 废气处理装置替代现有的活性炭吸附装置,该套装 置最大处理风量为 5000m3 /h,同时保留现有的活性炭吸附装置,作为 RTO 装置的应急措 施. 为了科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影响,根据《建设 项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关规定,该项目应进 行环境影响评价.南通新中村化学有限公司委托我公司对该项目进行环境影响评价工作. 我公司在对项目建设进行现场勘察及收集有关资料进行统计的基础上,根编制了该项目环 境影响评价报告表, 报请环保主管部门审查、 审批, 以期为项目实施和管理提供参考依据.

2、产业政策相符性分析 扩建项目是对有机废气治理设施的改进项目,对照《江苏省重点行业挥发性有机物污 染控制指南》 (苏环办[2014]128 号) 、 《南通市 两减六治三提升 专项行动实施方案》 , 通过本次废气处理措施改进,采用 RTO 焚烧装置,符合重点行业 VOCs 治理要求.

3、与规划相符性分析 扩建项目是对有机废气治理设施的改进项目,位于现有厂区内,无新增用地,厂区东 侧为永顺路,永顺路东侧海珥玛公司;

厂区南侧与江河路相邻;

厂区北侧为高化学公司;

厂区西侧为宣伟涂料公司, 再西侧为日立化成公司, 符合园区的产业规划及用地规划要求, 厂区地理位置见附图 1,周边环境概况见附图 2.

4、 三线一单 相符性分析 (1)与生态红线相符性分析

5 根据 《江苏省国家级生态保护红线规划》 (2018 年) 、 《江苏省生态红线区域保护规划》 (2013 年)及《南通市生态红线区域保护规划》 (2013 年) ,项目所在地周边生态红线区 域见表 1-2,与生态区的位置关系见附图 3. 表1-2 项目周边的生态红线保护区 红线区域 名称 主导生 态功能 红线区域范围 总面积 (平方公 里) 与本项目的方 位及距离(米) 一级管控区 二级管控区 老洪港湿 地公园 湿地生 态系统 保护 一级管控区为老洪港 应急备用水源区域 北至景兴路,南至江韵 路,东至东方大道,西 至长江 6.63 N,3500 老洪港应 急水源保 护区 水源水 质保护 一级管控区为一级保 护区,范围为:整个 水域范围及取水口侧 正常水位线以上

200 米的陆域范围 ― 1.16 N,3500 长江洪港 饮用水水 源保护区 水源水 质保护 一级管控区为一级保 护区,范围为:取水 口上游

500 米至下游

500 米、向对岸

500 米至本岸背水坡堤脚 外100 米范围内的水 域和陆域 二级管控区为二级保护 区和准保护区, 范围为: 一级保护区以外上溯

1500 米、下延

500 米范 围内的水域和陆域为二 级保护区;

二级保护区 以外上溯

2000 米、 下延

1000 米范围内的水域和 陆域为准保护区 4.1 NW,5500 由上表可知,扩建项目不在生态保护红线范围内,符合江苏省以及南通市生态红线区 域保护规划要求. (2)与环境质量底线相符性分析 根据

2017 年项目所在区域的环境现状监测数据,水、大气、声及土壤环境质量均符 合相应标准,环境现状良好;

扩建项目建成营运后无新增废水、废气排放,产生的噪声经 隔声减振后厂界噪声可达标排放,扩建项目的建设不会增加对区域环境质量的影响,符合 环境质量底线要求. (3)与资源利用上线相符性分析 扩建项目不新增用水量,用电气由市政电网供给,使用的天然气由市政天然气管网提 供,不会突破资源利用上限.且扩建项目不属于 两高一资 项目,所在区域不属于资源、 能耗紧缺区域,符合资源利用上线的要求. (4)环境准入负面清单

6 根据《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》 (苏环办[2014]128 号) 、 《南通市 两减六治三提升 专项行动实施方案》 , 扩建项目为 RTO 焚烧装置, 属于重点行业 VOCs 有效治理措施,不属于环境准入负面清单内的项目.

5、项目建设内容 扩建项目为废气治理工程,新增一套 RTO 废气处理装置替代现有的活性炭吸附装置, 该套装置最大处理风量为 5000m3 /h,同时保留现有的活性炭吸附装置,作为 RTO 装置的 应急措施.

6、公用工程 (1)供水 扩建项目无新增用水. (2)排水 扩建项目无新增废水. 厂区现有的排水采用雨污分流制,雨水经雨水管网收集后排入附近水体;

现有的工业 废水经厂内废水处理装置处理后排入市政污水管网,由南通市开发区第二污水处理厂集中 处理后排入长江. (3)供电 扩建项目新增用电量

800 千瓦时/年,由园区电网提供.

7、绿化方案 厂区绿化面积达到 5000m2 ,绿化覆盖率为 15%.

8、职工人数及工作制度 公司现有员工

36 人,本次扩建项目无新增员工. 公司生产运营时间为

24 小时三班制,年生产

250 天,扩建项目年运行时间为 6000h.

9、厂区平面布置情况 厂区总平面布置及构筑物分布详见附图 4,各建筑物经济技术参数见表 1-4. 表1-4 厂区构筑物一览表 序号 建(构)筑物名称 占地面积 层数 建筑面积 类别 备注

1 门卫及消防控制室 28m2

1 28m2 丁类 已建

2 办公楼 442m2

3 1246m2 民用 已建

3 单体-低聚物车间 590m2

3 1196m2 甲类 已建

7 4 普通仓库 353m2

1 407m2 丙类 已建

5 危险品仓库一 383m2

1 445m2 甲类 已建

6 危险品仓库二 728m2

1 728m2 甲类 在建

7 罐区 486m2 ― ― 甲类 已建

8 供水区域 120m2 ― ― 戊类 已建

9 变电室 150m2

1 层150m2 丙类 已建

10 紧急发电室 100m2

1 层100m2 丙类 已建

11 消防水池 120m2 (480m?) ― ― ― 已建

12 消防泵房 51m2

1 层51m2 戊类 已建

13 消防废水池(事故应急池) 200m2 (600m?) ― ― ― 已建

14 污水处理站 调节池 80m2 ― ― ― 已建 生化处理单元 241m2 ― ― ― 已建 脱水间及风机房 55m2 ― 61m2 戊类 已建

15 废液浓缩区

127 ―

36 甲类 已建

16 危废暂存区

700 1

700 甲类 在建

17 维修车间 77m2

1 77m2 丁类 已建

18 循环水场 244m2 ― ― ― 已建

19 初期雨水收集池 42m? 已建 现有厂区东南部为办公生活区,西南部为公用工程区(含变配电站、供水区、消防水 区、污水处理区、预留公用工程区) ,仓库(含1座危险品仓库

一、1 座普通仓库、1 座加 温仓库)分布在厂区东部办公楼以北的部位,储罐区设在厂区中部,其余部分为生产车间 区域,现有项目的单体-低聚物车间位于罐区东侧.废液浓缩装置建于单体-低聚物生产车 间北侧,在建的危险品仓库二位于危险品仓库一的西侧. 本项目 RTO 装置拟置于厂区现有污水处理站西侧,建成后全厂平面布置基本合理, 功能区划分清晰.厂房、罐区、仓库周围均可形成环形消防通道,便于实施救援.

8 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

1、现有项目概况 南通新中村化学有限公司是日本新中村化学工业株式会社于

2011 年在南通经济技术开 发区投资成立的独资企业,公司位于南通市经济开发区港口工业三区江河路

6 号. 公司一期项目《南通新中村化学有限公司年产

2760 吨丙烯酸酯类树脂材料生产项目环 境影响报告书》已于

2011 年10 月取得南通市环保局批复,批复文号为通环管[2011]98 号, 该项目只投产了环评报告中的甲基丙烯酸酯单体 1260t/a、 丙烯酸酯低聚物 500t/a, 而1000t//a 丙烯酸酯聚合物未投产.2015 年4月,一期项目已投产的产品通过了环保竣工验收,验收 批复文号为通环验[2015]0024 号.

2017 年公司为一期项目配套建设 废液浓缩装置及附带设 备设置 ,用于高浓度废液的处理,该装置环评报告书于

2017 年1月取得南通开发区环保局 批复,通开发环复(书)2017003 号,目前该废液浓缩装置已经建成,并投入试运行.

2017 年公司投资

800 万元建设二期项目,该项目《南通新中村化学有限公司溶液聚合设 备及危险品仓库的增设工程项目环境影响报告书》已于

2017 年9月取得南通市开发区环保 局批复,通开发环复(书)2017124 号,二期项目建设内容是在厂区现有车间内建设一套溶 液聚合釜生产线生产聚合物 A 及聚合物 PSY-C6,年产量均为

100 吨,同时建设一座危险品 仓库.后因市场及客户的需求,新增加了 100t/a 聚合物 B,同时将聚合物 A、聚合物 PSY-C6 的产能均由

100 吨/年调整为

50 吨/年,调整后总产能不变, 《南通新中村化学有限公司溶液 聚合设备及危险品仓库的增设工程项目产品方案调整环境影响报告书》已于

2018 年5月取 得南通市开发区环保局批复. 现有项目建设情况见表 1-6. 表1-6 公司现有项目建设情况一览表 项目 类别 产品名称 批复产 量(t/a) 审批情况 实际产量 (t/a) 验收情况 备注 一期 项目 丙烯酸脂单体丙烯酸酯单体 A

500 南通市环保局批 复, 通环管[2011]98 号500 现有工程通 过竣工环保 验收, 通环验 [2015]0024 号,

2015 年4月14 日 正在生产 甲基丙烯酸酯 单体 B1

360 360 正在生产 甲基丙烯酸酯 单体 B2

300 300 正在生产 甲基丙烯酸酯 单体 B3

100 100 正在生产 丙烯酸酯低聚物

500 500 正在生产

9 丙烯酸酯聚合物

1000 0 ― 未建* 二期 项目 聚合物 A

50 南通市经济技术开 发区环保局;

通开 发环复(书)

2017124 号;

― ― 建设中 聚合物 B

100 ― 聚合物 PSY-C6

50 ― 辅助 项目* 废液浓缩装置及附带 设备设置 处理能 力2000t/a 南通市经济技术开 发区环保局,通开 发环复(书)

2017003 号――试运行中

2、一期项目(已建)污染源及防治措施 (1)废气 现有项目有组织废气产生源及治理措施见下表. 表1-7 现有项目有组织废气产生情况及治理措施 污染源 污染因子 治理措施 建设情况 丙烯酸酯单体 A 甲苯、丙烯酸 管道密闭收集,二级冷凝 +二级活性炭吸附,15 米 高排气筒 PQ1 运行中 甲基丙烯酸酯单体 B1 甲苯、甲基丙烯酸 甲基丙烯酸酯单体 B2 甲苯、甲基丙烯酸 甲基丙烯酸酯单体 B3 甲苯、甲基丙烯酸 根据

2017 年12 月29 日的例行监测报告,报告编号为(2018)恒安(综)字第(001) 号,已建项目有组织废气排放情况见下表. 表1-8 已建项目有组织废气排放监测结果 监测点 位 检测 风量 m3 /h 监测 因子 排放情况 排气筒 排放标准 达标 情况 浓度 m3 /h 速率 kg/h 高度 m 内径 m 浓度 m3 /h 速率 kg/h 车间排气 筒PQ1

3549 甲苯 0.308 1.09*10-3

15 0.3

15 3.1 达标 丙烯腈 ND ① ........