PDF《制造商北京时代四合科技有限公司》

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一、概述 CDX-III 型多用磁粉探伤仪是一具有交流磁轭探伤、旋转磁场 探伤、磁钳型探伤、环型探伤四种功能的组合式磁探仪器.仪器采用 可控硅作无触点开关,噪音小、寿命长、工作稳定,可靠性好,整机 设计体积小,重量轻,携带方便,交流磁轭不加活关节探头可以单独 对工件进行磁化,在检查异型工件时,加上活关节,可机动灵活地对 工件进行探伤;

当配插旋转磁场探头时,探头下面装有四只滚轮, 可 以在被探工件表面自由行走连续探伤, 能一次性全方位显示被探工件 的近表面缺陷,对于特殊异型件可采用磁钳型探头进行探伤 (相当于 磁轭探伤) .当需要显示被探伤工件周向裂纹时,可以用环型探伤, 该仪器适用于铁磁性材料和大型钢铁结构件、船体、锅炉、球罐、 角 焊缝等压力容器探伤.采用外加磁场磁化法,使仪器具有体积小、 重 量轻等优点.高集成化电路使一台设备兼备原几种设备的全部功能, 该仪器可配 A、D、E、O 四种探头.

二、?功能选配: ?A 型探头:也称马蹄磁轭探头或角焊缝探头,活动关节斜面磁头, 配有工作灯;

对异形面、 形状复杂工件探伤尤其适用.极距:20-200 L;

提升力:AC≥4.5 K,DC≥18 K;

重量:1.8 K.利用这种探头制成一台 设备叫马蹄形磁轭探伤仪或角焊缝探伤仪, 探头利用活关节使用范围 广. ?D 型探头:也称电磁轭探头,多种活动关节,磁化强度大.极距: 60-220 L,提升力:AC≥5 K,DC≥18 K;

重量:2.5 K.独立利用 这种探头制成的设备叫电磁轭探伤仪, 探头具有导磁高、 磁化强度大 等特点. ?E 型探头:也称交叉磁轭探头或旋转磁场探头,可一次全方位复合 磁化探伤,行走滚轮和工作灯可提高探伤速度.极距:110 L,提升 力:AC≥12 K,重量:3.0 K.独立利用这种探头制成一台设备叫旋转 磁场探伤仪,它利用两只交叉的磁轭采用交流电移相技术, 使之产生

3 随时间变化的合成旋转磁场,对工件一次全方位复合磁化. 探伤速度 快、检测质量高. ?O 型探头: 也称环形探头, 内径:150 L,中心磁场≥180Oe.重量:2.5 K.独立利用这种探头制成一台设备叫环形探伤仪,它是利用线圈通 电时产生强磁场的原理设计的,适用于轴棒类、管道类、叶片类等复 杂工件的分段探伤或退磁.

三、技术性能

1、电源:AC 220V ±10% 50HZ 5A

2、输出:AC 36V *2 15A 可选配 A、D、E、O 四种探头

3、探伤速度: ≥6 米/分

4、探头温升:≤60℃

5、工作节拍:建议在长时间连续工作时: 充磁时间≤3 秒,间隙时间≥5 秒

6、仪器重量:约7.0Kg

四、操作使用

1、将电源电线的扁平形插头插入仪器尾板上的"电源输入" 插 座内, 电线的另一头插入电网配电板的 220V 插座内, 接通电源开关, 电源指示灯应亮,表明机器通电正常.

2、将输出电缆上的插头插入仪器的"输出接口"插座内,电缆 的另一头与探头插接好.

3、使探头与工件表面接触良好 (探头的四只小滚轮与被探工件 表面有良好的接触)按动探头手把上的按钮开关, 即可对工件进行磁 化,这时充磁指示灯亮.

五、注意事项 为了达到预期探伤的效果,在正式操作前,首先要检验探伤灵敏 度,可将 30/100A 型标准试片,置于被探工件表面,并用胶带纸将试

4 片四周粘牢,并使标准试片置于探头中心位置,喷洒磁悬液,再通电 磁化,试片上人工刻槽应显 示清晰完整,则表明探伤灵敏度及磁悬 液配制均符合要求.

1、本仪器工作节拍:建议在长时间连续工作时: 充磁时间≤3 秒,间息时间≥5 秒.

2、 在使用前应检查供电电压是否符合仪器要求, 如过高或过低会损 坏仪器或影响探伤效果.

3、 使用时探头端面应与被检工件保持良好接触, 然后再按下充磁开 关,此时磁化效果最佳.

4、本仪器虽有很好的空载过流保护电路, 但在使用时, 应尽量避免 空载工作,以减少产生不必要的温升.

5、仪器可连续工作, 如发现部分发热严重即停止使用, 待查明原因 后再使用.

6、仪器及附件应在清洁、干燥、无腐蚀环境中使用或存放.

7、在自行修理时,请注意机内高压危险.

8、按下充磁工作开关时,不可开关电源.

9、仪器外壳必须可靠接地.

10、发生电路故障如无法修理,请将仪器发回我厂服务中心.

六、故障检修

1、打开电源开关,电源指示灯不亮,可能是"电源输入"上的 保险丝损坏或指示灯损坏.

2、充磁指示灯不亮,有可能是指示灯泡损坏或仪器内部继电 器末吸合,也可能是双向可控硅坏,可分别检查排除.

七、几种探头的具体应用

1、磁轭探头(即D型) 一般应用于焊缝、 角焊缝工件的磁粉探伤, 活关节头可以转动,

5 使两探头端面紧贴在焊缝的两边. 浇磁悬液 (或磁粉) 同时通电磁化, 垂直于探头端面连线方向的裂纹就可以显示出来.

2、钳型探头(即A型) 探头夹角大小可调,探头上带有照明灯. 具体应用方法基本 上同于磁轭探头, 可手拎把手使探头在被探工件上拖着前进(但要使 探头的斜面尽量与工件接触) .

3、旋转磁场探头(即E型) 实际上是两个磁轭探头的组合, 有照明灯, 可对被探工件进行 复合磁化, 即一次通电可同时显示两个方向的裂纹,适用于平板焊 缝等工件的探伤,可手推把手滚动前进检探速度较高.

4、线圈式探头(即O型) 实际上就是一个通电线圈, 一般适用于棒类工件的纵向裂纹 的检测,就是将小型棒类件垂直插入线圈中,浇磁悬液(或磁粉) 同 时通电磁化,棒的表面沿周向方向的裂纹就可以显示出来.

八、磁粉探伤机简单知识

一、磁粉探伤原理 磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用铁磁性材 料或工件磁化后, 在表面和近表面的缺陷处磁力线发生变形,逸出工 件表面形成可检测的漏磁场.此时, 在工件表面撒上磁粉或浇上磁悬 液, 磁粉粒子便会吸附在缺陷区域, 显示出缺陷的位置、 形状和大小, 这就是磁粉探伤的基本原理.

二、磁粉探伤机的应用

6 磁粉探伤机是检查铁材料表面及近表面缺陷的一种无损伤方 法.由于它显示缺陷直观、灵敏度高、检测速度快且成本低廉,因而 广泛应用于机械、冶金、航空、石油、化工、造船和铁道部门的产品 质量检验.

三、磁粉探伤机的特点

1、能直观地显示出缺陷的形状、位置、大小和严重程度, 可确定缺陷的性质.

2、具有很高的检测灵敏度,磁粉在缺陷上聚集而形成的磁 痕具有放大作用,可检测的最小宽度可达 0.1 微米.

3、 几乎不受零件大小和几何形状的限制, 综合采用多种磁化 方法,能捡测到工件的各个部位.

4、检查速度快,工艺简单,费用低廉.

5、可探测的皮下缺陷的埋藏深度 0.5-3 毫米,对于较大的气 孔,直流磁化时的探测深度可达

5 毫米.