PDF《A47J 27/05 (2006.01) [12] 实用新型专利说明书》

[19]中华人民共和国国家知识产权局 [12]实用新型专利说明书 [11]授权公告号 CN 2922711Y [45]授权公告日 2007年7月18日 专利号 ZL 200620060133.

9 [22]申请日 2006.06.09 [21]申请号 200620060133.9 [73]专利权人 谭建国 地址 香港九龙黄埔花园11期7幢10楼E室[72]设计人 谭建国 [74]专利代理机构 广州知友专利商标代理有限公司 代理人 宣国华 [51]Int.CI. A47J 27/05 (2006.01) 权利要求书

1 页 说明书

6 页 附图

4 页[54]实用新型名称 节能电蒸柜 [57]摘要 本实用新型公开了一种节能电蒸柜,包括柜式 底座和蒸柜,蒸柜叠放于底座的顶面,所述蒸柜分 隔为至少两个各自独立互不相通的蒸格,所述柜式 底座内安装与蒸格数一致的电热蒸汽发生器,每个 电热蒸汽发生器的蒸汽输出管从蒸柜背面各自连接 到一个独立的蒸格中.由于使用蒸气发生器独立供 气,各柜可独立操作;

从而改进了炉头出现故障时, 整机不能运作的问题,保证了正常运作;

采用蒸柜 每格独立操作,改变了小物用大柜的情况,明显节 能. 200620060133.9 权利要求书第1/1页

21、一种节能电蒸柜,包括柜式底座和蒸柜,蒸柜叠放于底座的 顶面,其特征在于:所述蒸柜分隔为至少两个各自独立互不相通的蒸 格,所述柜式底座内安装与蒸格数一致的电热蒸汽发生器,每个电热 蒸汽发生器的蒸汽输出管从蒸柜背面各自连接到一个独立的蒸格中.

2、根据权利要求1所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述每个 蒸格中设有用于控制所蒸食物所需时间和温度的时间温度控制器.

3、根据权利要求1或2所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述 每个蒸格中设有用于蒸汽超压保护的减压阀.

4、根据权利要求3所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述每个 蒸格的外壁周围包裹有保温材料层;

所述每个蒸格的门边设有耐热密 封胶条.

5、根据权利要求1所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述每个 电热蒸汽发生器中设置两组不同功率的电热管,在电热管上设有过热 保险开关.

6、根据权利要求1或5所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述 每个电热蒸汽发生器的进水口设置进水自动调节阀,在蒸汽发生器中 设有自动补水开关和缺水保护开关.

7、根据权利要求6所述的节能电蒸柜,其特征在于:每个电热 蒸汽发生器的底面设有用于清洁蒸汽发生器的排水口.

8、根据权利要求1所述的节能电蒸柜,其特征在于:所述柜式 底座的正面设有用于方便检修蒸汽发生器的检修柜门;

柜式底座设置 可调整柜脚. 200620060133.9 说明书第1/6页3节能电蒸柜 技术领域 本实用新型涉及一种工业厨具用品,尤其是涉及一种智能型节能 电蒸柜. 背景技术 目前,蒸柜通常有两种,一种使用煤气和石油气,另一种以柴油 为燃料.蒸柜的结构采用连通式,蒸柜的每格之间蒸气互通,生产蒸 气时通过总气管进行供气加热.这两种蒸柜都可以蒸熟菜、汤之类, 但是在使用过程中存在着以下缺点:

1、由于现有蒸柜是通过总气管 同时蒸柜中的全部食品,这样不管蒸柜中食品多少,所消耗的能源都 一样,浪费能源;

在蒸柜的蒸制过程中,总是要不断拉开蒸格检查 食品是否已熟,如果不熟再放回蒸柜,这样盲目的开柜,常常使蒸气 流失,既影响了制作时间又损耗了能源.

2、由于这两种蒸柜的炉火 都是借风机助燃,噪音大,使用柴油、煤气排放大量废气,影响了工 作环境及服务环境,影响环保.另外如果开气时间稍长而未及时点燃 会让炉内充满煤气,稍有不慎会引起爆炸,从而带来安全隐患. 实用新型内容 本实用新型的目的在于提供一种节能、环保、安全的电蒸柜. 上述目的可通过以下的技术措施来实现:一种节能电蒸柜,包括 柜式底座和蒸柜,蒸柜叠放于底座的顶面,所述蒸柜分隔为至少两个 各自独立互不相通的蒸格,所述柜式底座内安装与蒸格数一致的电热 蒸汽发生器,每个电热蒸汽发生器的蒸汽输出管从蒸柜背面各自连接 200620060133.9 说明书第2/6页4到一个独立的蒸格中. 所述每个蒸格中设有用于控制所蒸食物所需时间和温度的时间 温度控制器. 所述每个蒸格中设有用于蒸汽超压保护的减压阀.所述每个蒸格的外壁周围包裹有保温材料层,减低热量流失速 度,提高了工作效率,节省能源;

所述每个蒸格的门边设有耐热密封 胶条,以加强蒸柜的密封度,避免漏气而耗损能源. 所述每个电热蒸汽发生器中设置两组不同功率的电热管,在电热 管上设有过热保险开关.每个电热蒸汽发生器的底面设有用于清洁蒸 汽发生器的排水口,以定时清洗蒸汽发生器. 所述每个电热蒸汽发生器的进水口设置进水自动调节阀,在蒸汽 发生器中设有自动补水开关和缺水保护开关,自动补水开关控制进水 自动调节阀的动作. 所述柜式底座的正面设有用于方便检修蒸汽发生器的检修柜门;

柜式底座还设置可调整柜脚,以适合蒸柜在不同地方的摆放.本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:

1、由于使用蒸气发生器独立供气,各柜可独立操作;

从而改进 了炉头出现故障时,整机不能运作的问题,保证了正常运作.采用蒸 柜每格独立操作,改变了小物用大柜的情况,明显节能.

2、由于使用小体积储水循环式不锈钢蒸气发生器加热产生蒸气, 改善了现有蒸柜需要预热而损耗能源的情况,除了节能外还可省时;

也改善了现有采用大铁锅生锈影响水质的问题,从而保证了出品质 200620060133.9 说明书第3/6页5量.

3、由于使用电热产生蒸汽静音,无污染排放,改善了现有柴油、 煤气或石油气蒸柜、风机噪音大及大量废气排放,达到环保效果.而 且使用电热蒸气发生器,十秒内可出现蒸汽,既节省时间又节省能源, 改进了现有技术预热15-20分钟才出蒸汽的情况,浪费时间及能源的 问题.

4、在电热蒸柜设自动漏电开关加强了生产安全性,消除了柴油、 煤气炉导致的漏气、漏油、甚至引起火灾的安全隐患.

5、在每个蒸格的外壁周围加封保温材料,一方面保温,防止散 热;

另一方面操作者碰到蒸柜门时可防止皮肤烫伤;

从而改善了以往 蒸柜散热快,不小心烫伤的现象.

6、采用电子自动控制制作时间和温度,节时又节能,保证了产 品的质量.在制作完成时有闪灯及声音提示,操作人员无需太集中精 力看柜,还可轻松地兼顾其它工作,从而节省人力资源.通过自动调 控功能,减低用工强度,减低了成本. 附图说明 图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;

图2为图1所示实施例的背面的结构示意图;

图3为电热蒸气发生器示意图;

图4为实用新型中电气控制原理图. 具体实施方式 如图1 、 图2 、 图3 所示,整个电蒸柜分为上下两个部分,200620060133.9 说明书第4/6页6方便安装、拆装和运输.上半部分为六格独立互不相通的全汽蒸格1, 下半部分用于承托蒸柜和安装电热蒸汽发生器3 的柜式底座2 .整个 蒸柜以纯不锈钢制造,美观、卫生、耐用、防锈.柜式底座2中安装 可自动补水电热蒸汽发生器六个,每个蒸汽发生器通过蒸汽输送管4 向其中一格蒸柜独立供蒸汽.采用3KW 蒸汽发生器( 四个) 供应上 面两排小体积蒸格,4.5KW 的蒸汽发生器供应下面一排体积略大的 两个蒸格,各蒸汽发生器独立连接蒸柜供气,蒸汽输送管从蒸柜背部 空间上下用活接喉连接.柜式底座2的正面设有用于方便检修蒸汽发 生器的检修柜门12 ;

柜式底座还设置可调整柜脚13 ,以适合蒸柜在 不同地方的摆放. 在每个蒸格前门的右上方安装了一个电子自动时控温控器5;

操 作时,以点压式按动控制器开关,设定食品制作温度,当温度达到一 定程度时会自动停止;

当温度不足时,蒸汽发生器自动启动.时控开 关可设定制作时间,当所蒸的食品到达设定时间时,电子显示板自动 闪动并发出提示声音,表示产品制作完成,蒸汽发生器自动停止工作. 每个蒸汽发生器设计两组电热管6,在各柜门的右上方安装了一 个控制开关,在需要调节发热功率的情况下可通过调整开关调校发热 功率.当不需要大功率时,调低发热功率,节约能源. 在蒸汽发生器内,安装了自动缺水补水开关7 ,进水口8 设置进 水自动调节阀9 ,自动补水开关7 触发进水自动调节阀9 的动作.另外,还安装了缺水保护自动开关10 ,当水压不足、缺水或停水时, 电热管6会自动停止工作,保护蒸汽发生器的耐用性.蒸汽发生器的 200620060133.9 说明书第5/6页7底面设有用于清洁蒸汽发生器的排水口,以定时清洗蒸汽发生器. 在每个蒸格的背部安装了减压阀11 ,当压力过高时,蒸汽自动 排放,保证安全标准.为了加强蒸格的密封度,避免漏气而耗损能源, 在每蒸格柜门边安装了耐热密封胶条,另外还配置了三级密封柜门拉 手14 ,起着加快制作效率及节能作用.每蒸格的外壁周围包括门都 有用保温材料加封,减低热量流失速度,提高了工作效率,节省能源. 每个柜设计了地线接头,安装时要求必须接驳地线.另外,每个 蒸气发生器,安装独立漏电开关,万一出现漏电情况,自动跳闸切断 电源,保证安全.蒸柜的底部安装防鼠通风网,背部的上方装有透气 孔,用于蒸汽发生器、电线、电器等部件的散热. 如图4所示为电气控制原理图,其工作过程为: 当合上漏电断路器QE 之前,自动进水阀开关YV 、用于缺水保 护的低水位传感开关BL1 、手动操作开关QT 为常合状态,继电器开 关K A

1 、K A

2 、K A

3 、 接触器K M

1 、K M

2 、 高水位传感开关B L

2 为 常开状态. 当水位低于标准值时,用于自动补水的高水位传感开关BL2 吸合、继电器开关KA3 吸合,自动进水阀YV 工作补水.合上漏电断 路器QE ,按启动/ 停止按扭SB ,安全稳压电源KR 进入工作,继电 器开关K A

1 、K A

2 吸合,接触器K M

1 ,K M

2 吸合.发热器件E H

1 、 EH2 正常工作.同时低水位传感开关BL1 、手动操作开关QT 处于常 合状态. 当小于半负荷时,手动断开QT ,则继电器开关KA2 断开,接触 200620060133.9 说明书第6/6页8器KM2断开,发热器件EH2停止工作. 当水位故障干烧时,低水位传感开关BL1自动断开,则继电器开 关K A

1 ,K A

2 断开,接触器K M

1 、K M

2 断开,发热器件E H

1 、E H

2 停止工作,实现缺水保护. 当手动操作开关QT 、低水位传感开关BL1 故障干烧时,熔断器 FU3 熔断,则继电器开关KA1 ,KA2 断开,接触器KM1 、KM2 断开, 发热器件EH1,EH2停止工作. 当交流A C 控制箱工作电流超过标准值时,熔断器F U

2 熔断, 则继电器开关KA1 ,KA2 断开,接触器KM1 ,KM2 断开,发热器件 EH1,EH2停止工作. 当安全稳压电源KR 工作电流超过标准值时,熔断器FU1 熔断, 则继电器开关KA1 ,KA2 断开,接触器KM1 、KM2 断开,发热器件 EH

1、EH2停止工作. 200620060133.9 说明书附图第1/4页9200620060133.9 说明书附图第2/4页10 200620060133.9 说明书附图第3/4页11 200620060133.9 说明书附图第4/4页12 ........