PPT《涂装车间4月份管理工作总结》

涂装车间4月份管理工作总结 汇报单位:涂装车间 2011年5月 汇报内容:

一、安全管理

二、现场管理

三、质量管理

四、MCU工作

五、下一步工作重点

一、安全管理

1、车间涂胶区域阻尼板放在岗位地面上,不符合现场物料落地摆放要求.

2、由于阻尼板落地摆放比较低,员工弯腰拿料头部容易碰到护栏.

3、员工在岗位行走的时候不方便,容易被A倒. 整改原因 打胶区域阻力板摆放安全研究 整改措施

1、实际测量做一个高30厘米高的架子放阻尼板,员工可以直接拿取阻尼板,不需要弯腰拿取,减小员工劳动强度.

2、在物料架周边标示安全警示线,员工在行走时很容易注意到,避免员工被A倒.同时也符合物料摆放要求 整改原因: 涂装车间烘房西头是抛光组和装配角板工位主要平台,滚床上面没有盖板,抛光组和角板装配人员在操作的时候经常在滚床上面跨来跨去走动,

1、影响员工在岗位上操作.

2、员工在操作的时候容易踩空掉到滚床空隙里,发生安全事故. 无盖板 增加盖板 测量实际尺寸在滚床上面铺设防滑钢板,防止员工操作的时候踩空,消除安全隐患. 整改措施: 抛光组动力滚床安全研究

二、现场管理

1、现场垃圾分类 车间深入开展环保工作,对车间垃圾箱重新整合,取消了车间大垃圾箱,各岗位产生的危废垃圾集中放入垃圾袋内扎好袋口放入垃圾箱,其它垃圾由每天值日班组集中清除. 涂装车间垃圾箱取消

2、 涂装车间改造后地面铺了一层环氧树脂,划撬在运送驾驶室进入喷漆表面也会堆积油漆,划撬运转中掉到地面把环氧树脂压坏,车间利用生产间隙休息时间对80个小车表面漆渣进行彻底清理,确保现场地面 不被漆渣损坏.

3、污水站室外钢结构长期风吹雨晒和接触化学物质,现场很多设备锈蚀严重,车间组织人员对设备钢结构表面锈蚀的地方铲除,重新刷油漆,美化污水站作业环境.

4、车间根据各班组情况制定详细的周检查表,对各班组现场状况进行检查,对检查出来的为题班组要按时进行了消项.

5、涂装车间规范预维管理,根据设备具体情况制定详细的预防性维修计划,在计划上注明维修目的、维修的时间和备件准备情况.每次预维时候将预维计划打印张贴在看板上,每完成一项在看板上划"√".

6、车间根据机械手情况制定详细的日检查表,每日和周末对机械手机座焊接、螺栓等进行点检,发现问题及时处理,确保机械手正常运行.

三、质量管理 现状调查

1、在日常生产中常会出现左右车门框外表面肉眼不易察觉的针孔现象.

2、经调查,膜厚在65nm以上的车门边框针孔现象很明显 车门外边框油漆质量提升 过程和方法 产生效果 二.单独设定车门外边框喷涂动作,使距离增加3cm 车门外边框油漆针孔现象消除,外观良好 一.在喷涂内边框时关闭静电喷枪的静电发生器 三.单独设定车门外边框喷涂出漆量,由280cc/min, 下调至270cc/min 车门内饰板下端油漆质量整改 现状调查 在近期的Audit评审及现场过程检查中发现车门内饰板下端R角弯弧处蓝白色喷涂后均出现露底现象 过程和方法 1.喷涂车门内饰板下端时必须保持喷枪与R角处 垂直,均匀走 枪,喷涂后自检喷涂状况 2.内检人员对该处加大检查力度,做到每台 该处必检,发现有露底现象的在车身做标 记注明,由修补区域操作工进行补漆 产生效果 车门内饰板下端露底现象明显改善,基本杜绝.