锅炉压力容器焊接技术培训教材

　　第十章：焊接缺陷

　　1、夹渣产生的原因有 焊接电流小或焊接速度快 、 焊条角度或操作不当使熔渣和熔池金属不能良好分离 。

　　2、脆性温度区越大，脆性温度区金属的塑性越小，以及随温度的下降变形增长率越大，产生结晶裂纹的倾向就越 大 。

　　3、硫、磷和碳对焊缝结晶温度区间的影响特别明显，可使结晶温度区间大大增加，因而，脆性温度区也增大，因此，导致结晶裂纹的倾向显著 增大 。

　　4、热裂纹的特点是多产生于 焊缝 ，常贯穿与焊缝表面，有时也出现于 热影响区 。

　　5、焊接裂纹：在焊接应力及其他致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。

　　6、夹渣：由于焊接熔渣残留在焊缝金属中所形成的固体夹杂物。

　　7、晶间腐蚀：沿焊缝金属晶粒边界发生的腐蚀现象。

　　第十一章：焊接质量检验和质量管理

　　1、焊后检查是在全部焊接工作完成后进行的 成品 检验。

　　2、耐压试验根据试验介质，可分为 液压 试验和气压试验。

　　3、锅炉压力容器焊缝表面不得存在裂纹、 气孔 、 夹渣 及弧坑等缺陷，并不得保留熔渣和飞溅物。

　　4、锅炉压力容器受压元件对接焊缝厚度不得 低于 母材金属。

　　5、射线和超声波检测是检验材料内部缺陷的 无损 检测方法。

　　6、锅炉压力容器受压元件焊接接头的力学性能试验主要是 拉伸 、 弯曲 试验和 冲击 试验。

　　7、耐压试验的目的是检验焊缝的 致密性 和 受压元件 的强度。

　　8、无损检测：不损害检测材料或成品性能和完整性而检测其表面或内部缺陷的方法。

　　9、锅炉水压试验的合格标准是什么?

　　答：锅炉水压试验时，在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾;当降到工作压力后胀口处不滴水珠;水压试验后没有发现残余变形，则为合格。

　　10、从外形上判断下面螺柱焊接是否合格，若不合格说明产生原因及纠正措施。

　　(1) (2) (3) (4) (5) (6)

　　答：(1)、此图为一良好的普通焊接，焊角完整，且螺柱与工件垂直。

　　(2)、问题：热量不够，导致焊接后螺柱根部长度太长，焊接部位不牢固，焊角不完整。纠正措施：增加焊接时间。

　　(3)、问题：过热，导致焊接后螺柱根部长度太短，焊角过宽不规则。纠正措施：减少焊接时间。

　　(4)、问题：瓷圈没有靠紧工件或螺柱逆靠在瓷圈上。纠正措施：压紧焊枪使其与工件紧密接触，调整螺柱在瓷圈的中心。

　　(5)、问题：焊枪上螺柱的伸出部分太少。纠正措施：调整螺柱的伸出部分。

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(12)了解焊接安全技术。 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第6页/共8页（13）了解国家对锅炉压力容器焊工考试的要求及内容。 2、培训主要内容 （1） 理论教学内容 1.1 焊接... ---摘自《《电焊工》（五级）培训计划》

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