锅炉压力容器焊接技术培训教材

　　20、钨极氩弧焊，焊接电流超过钨极许用电流时，将导致钨极过热、蒸发，影响电弧稳定并使焊缝产生 夹钨 缺陷。

　　21、氩弧焊氩气的纯度直接影响保护效果。焊接钢时氩气的纯度应大于 99.7% ，焊接不锈钢、铜及其合金氩气纯度不应低于 99.9% 。

　　22、CO2气体保护焊焊丝熔滴过渡的形式有颗粒(滴状)过渡、 短路 过渡和 射滴 过渡。

　　23、CO2气体保护焊短路过渡形式主要用于 细 焊丝，尤其是焊丝直径为 0.6-1.2 mm之间的焊丝;射滴过渡一般适用于直径大于 1.6 mm的焊丝。

　　24、CO2气体保护焊焊接薄板或进行全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用 短路 过渡。

　　25、CO2气体保护焊通常采用 直流 电源， 反 极性接法。

　　26、手工CO2气体保护焊根据施焊时枪的倾斜方向，可分为 向前 焊法和 向后 焊法。

　　27、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流，电弧电压，焊接速度，线能量等)的总称，称为 焊接参数 。

　　28、焊接时，流经焊接回路的电流称为 焊接电流 。

　　29、焊丝的表面质量，如直径偏差、表面硬度均匀性、有无油脂、锈蚀等都将影响 焊接工艺过程 的稳定性和焊缝质量。

　　30、焊条电弧焊选择焊条直径应随工件厚度的增大而 增大 。

　　31、焊条电弧焊过程中，焊条横向摆动主要为了保证焊缝 宽度 。

　　32、焊条电弧焊时，在工件厚度相同条件下平焊位置比其他空间位置的焊条直径可 大些 。

　　33、焊条电弧焊收弧不当时，容易产生气孔及 弧坑 。

　　34、埋弧焊焊接电压与电弧长度成 正比 ，电弧增高弧长 增加 ;电弧降低弧长 缩短 。

　　35、埋弧自动焊时，焊丝的中心线 应对准 坡口中心线(等厚板对接)，否则容易产生咬边、夹渣、成形不良，甚至未焊透等缺陷。

　　36、埋弧焊焊缝的形状系数应控制在 1.3～2 左右。

　　37、埋弧焊将导电嘴下端到焊件表面的距离作为焊丝的伸出长度，焊丝伸出长度一般为焊丝直径的 6～10 倍。但不锈钢焊丝或其他电阻较大的材料，伸出长度应小些。

　　38、埋弧焊工艺方法可分为单面焊和双面焊等;板厚14mm以内的对接焊最适宜采用的焊接方法是 I形坡口双面焊 。

　　39、钨极氩弧焊，熄弧时应采用 电流衰减法 法。

　　40、在下述焊接方法中，电弧热量集中可获得较窄热影响区的方法是 钨极氩弧焊 。

　　41、熔化极气体保护焊焊接时，在焊接电流和电弧电压均较小的条件下，焊丝末端“逐渐”熔化形成球状熔滴。熔滴长大后接触熔池短路，熔滴靠短路电流产生的电磁收缩力和表面张力的作用过渡到熔池，这种过渡形式称为 短路 过渡。

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3、压力容器制造、焊接、腐蚀的基础知识； 4、压力容器检测试验、无损检测的基础知识； 5、压力容器检验与失效分析的基础知识； 6、压力容器安全装置的分类与选用原则； ... ---摘自《福建省特种设备检验研究院》

本规范不适用于施工现场组焊的锅炉、压力容器的焊接工程。 .0.4 焊接工程的安全技术、劳动保护应执行国家现行的方针、政策、法律和法规的有关规定。 .0.5 焊接工程施工除应执... ---摘自《GBT50236?98帧韪ⅳ弟栏渔？》

附件1： 锅炉压力容器制造许可条件 第一章 总则第一条 根据《锅炉压力容器制造监督管理办法》（以下简称《管理办法》）中有关规定的要求，制订本条件。 第二条 本条件适用于... ---摘自《附件1:》

＂3＂，＂压力容器检验人员培训教材综合知识、基础知识（2014）＂,＂100.00＂, ＂4＂，＂气瓶检验员（QP-1）培训教材（2014）＂,＂100.00＂, ,,, ＂5＂，＂锅炉检验人员... ---摘自《Sheet1》

(12)了解焊接安全技术。 上海市职业技能鉴定中心版权所有 第6页/共8页（13）了解国家对锅炉压力容器焊工考试的要求及内容。 2、培训主要内容 （1） 理论教学内容 1.1 焊接... ---摘自《《电焊工》（五级）培训计划》

锅炉压力容器压力管道安全管理培训 （2） 相关技术规定、要求，是指有关部门及锅炉压力容器安全监察局为贯彻落实法规的 实施，提出了一些具体的技术规定、条件和要求，主... ---摘自《锅炉压力容器压力管道安全管理培训》

压力容器设计工程师 培训教材 球形储罐 目录24.1 型式24.2 球壳板24.3 装量高度24.4 标准24.5 设计24.6 材料 24.6.1 球罐用钢板 24.6.2 球罐用锻件24.6.3 焊条24.7 零部件﹑附件 24.... ---摘自《压力容器设计工程师 培训教材》