干熄焦余热锅炉

　　1.1.4干熄焦锅炉

　　干熄焦锅炉入口的循环气体参数如下：

　　循环气体量(标态)：192000 m3/h(正常);216000 m3/h(最大);

　　循环气体温度：900～980℃;960℃(计算锅炉蒸发量温度)

　　循环气体入口压力：-(1000～1200)Pa;

　　循环气体出口压力：-(1750～1950)Pa;

　　循环气体含尘浓度： 10～12g/m3(标态)

　　循环气体成份：CO2: ～16.5% ; H2: ～0.1% ;CO: ～0.2% ;O2: ～0 %;H2O: 11%;其余: N2

　　为了与干熄炉相匹配，有效利用所回收的能源，本设计配置了如下参数的干熄焦锅炉：

　　蒸汽压力：P=9.5MPa,

　　蒸汽温度：t=540℃

　　给水温度: tg=104℃。

　　根据惰性循环气体的参数及干熄焦锅炉的参数，经计算干熄焦锅炉额定蒸发量为Q=83t/h，最大为Q=94t/h。干熄焦锅炉技术特性详见表2-43

　　表2-43 干熄焦锅炉技术特性

　　序号名 称单 位数 据备 注

　　1额定蒸发量t/h83

　　2最大蒸发量t/h94

　　3额定工作压力MPa9.5

　　4蒸汽温度℃540

　　5给水温度℃104

　　6锅炉入口循环气体计算温度℃960

　　7锅炉出口循环气体计算温度℃165

　　8排污率% ≤2

　　9设计效率%≥80

　　10运转层标高m±0.000

　　11布置方式

　　露天

　　12金属重量t～1200

　　13外形尺寸m14.4×13.2×30.4长×宽×高

　　14数量台1

　　1.2余热锅炉的主要结构

　　干熄焦锅炉主要组成有汽包、过热器、蒸发器、省煤器、水冷壁、减温器和消音器、锅炉钢架等。

　　1.2.1水冷壁：

　　锅炉炉膛四周炉墙上敷设的受热面通常称为水冷壁。其作用是：

　　(1)强化传热，减少锅炉受热面面积，节省金属材料。

　　(2)降低高温对炉墙的破坏作用，起到保护炉墙的作用。

　　(3)能有效的防止炉壁结渣。

　　(4)悬吊炉墙。

　　(5)作为锅炉主要的蒸发受热面，吸收炉内辐射热量，使水冷壁内的热水汽化，产生锅炉的全部或绝大部分饱和蒸汽。

　　水冷壁由ф51*5的管子和扁钢组成，宽度*深度为5.088*6.24m。水冷壁采用悬吊结构，通过侧墙水冷壁上集箱和后强水冷壁折弯处的吊杆悬吊与顶部梁格上，自由向下膨胀。

　　1.2.2过热器：

　　过热器分为高温过热器和低温过热器，均为光管蛇形管束，顺列布置，通过吊挂管悬吊于锅炉顶部。高温过热器顺流布置，受热面管子ф42*6，材料12Cr1MoVG,横向排数52排，纵向排数6排。低温过热器逆流布置，受热面管子ф34*4，材料12Cr1MoVG,横向排数52排，纵向排数6排。

　　从汽包上部引出的干饱和蒸汽先进入低温过热器进口集箱，与烟气逆向流动进入低温过热器出口集箱。经过减温减压器后进入高温过热器进口集箱，与烟气同向流动后进入高温过热器出口集箱，由主蒸汽管道引出。

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