炼铁高炉结构图

 　　炼铁高炉结构图

　　高炉是炼铁的主要设备，它具有产量大，生产率高和成本低的优点。

　　高炉冶炼过程包含着复杂的物理化学变化。炼铁原料从高炉炉顶加入后，经过预热、铁氧化物的还原和熔化、铁和渣下滴流动分离、焦炭的燃烧及产生煤气等过程而获得生铁。其冶炼过程是在高温下连续进行的。

　　高炉炉体分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸及炉底等部位。其中炉喉、炉腰和炉缸为中空圆柱体，炉身和炉腹则分别为上小下大和上大下小的平截空心圆锥台体，炉底为圆柱体。

　　高炉各部位的工作温度：炉底、炉缸区为1450~1800℃;炉腹、炉腰区域为1400~1600℃;炉身上部为600~800℃。

　　高炉内型逐步向矮胖化发展。高炉本体的内衬结构及其使用的耐火材料材质也在不断探索和发展。近几年，炉底、炉缸炉村结构较多采用的引进技术有日本的大炭块结构，美国UCAR公司的大炭块加热压小炭砖结构和以法国SAVOIE公司为代表的西欧的大炭块加陶瓷杯结构;炉腹以上由于采用的冷却设备不同，炉衬构造也有较大差异。目前，冷却设备主要有冷却板、冷却壁以及冷却板和冷却壁组合的“板壁结合”;中、小型高炉在炉身中、上部还有支梁式水箱。


　　高炉炼铁原理

　　炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出来的过程。

　　炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。

　　高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。

　　炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

　　高炉冶炼主要工艺设备

　　高护炼铁设备组成有：

　　①高炉本体;②供料设备;③送风设备; ④喷吹设备;⑤煤气处理设备;⑥渣铁处理设备。

　　通常，辅助系统的建设投资是高炉本体的4~5倍。生产中，各个系统互相配合、互相制约，形成一个连续的、大规模的高温生产过程。高炉开炉之后，整个系统必须日以继夜地连续生产，除了计划检修和特殊事故暂时休风外，一般要到一代寿命终了时才停炉。

　　高炉炼铁系统(炉体系统、渣处理系统、上料系统、除尘系统、送风系统)主要设备简要介绍一下。

　　1、高炉

　　横断面为圆形的炼铁竖炉。用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。由于高炉炼铁技 术经济指标良好，工艺 简单 ，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂(石灰石)，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁 ，还有副产高炉渣和高炉煤气。 高炉本体的主要组成部分如下：

　　高炉炉壳：现代化高炉广泛使用焊接的钢板炉壳，只有极少数最小的土高炉才用钢箍加固的砖壳。炉壳的作用是固定冷却设备，保证高炉砌体牢固，密封炉体，有的还承受炉顶载荷。炉壳除承受巨大的重力外，还要承受热应力和内部的煤气压力，有时要抵抗崩料、坐料甚至可能发生的煤气爆炸的突然冲击，因此要有足够的强度。炉壳外形尺寸应与高炉内型、炉体各部厚度、冷却设备结构形式相适应。 炉喉：高炉本体的最上部分，呈圆筒形。炉喉既是炉料的加入口，也是煤气的导出口。它对炉料和煤气的上部分布起控制和调节作用。炉喉直径应和炉缸直径、炉腰直径及大钟直径比例适当。炉喉高度要允许装一批以上的料，以能起到控制炉料和煤气流分布为限。

　　炉身：高炉铁矿石间接还原的主要区域，呈圆锥台简称圆台形，由上向下逐渐扩大，用以使炉料在遇热发生体积膨胀后不致形成料拱，并减小炉料下降阻找力。炉身角的大小对炉料下降和煤气流分布有很大影响。

　　炉腰：高炉直径最大的部位。它使炉身和炉腹得以合理过渡。由于在炉腰部位有炉渣形成，并且粘稠的初成渣会使炉料透气性恶化，为减小煤气流的阻力，在渣量大时可适当扩大炉腰直径，但仍要使它和其他部位尺寸保持合适的比例关系，比值以取上限为宜。炉腰高度对高炉冶炼过程影响不很显著，一般只在很小范围内变动。

　　炉腹：高炉熔化和造渣的主要区段，呈倒锥台形。为适应炉料熔化后体积收缩的特点，其直径自上而下逐渐缩小，形成一定的炉腹角。炉腹的存在，使燃烧带处于合适位置，有利于气流均匀分布。炉腹高度随高炉容积大小而定，但不能过高或过低，一般为3.0～3.6m。炉腹角一般为79～82 ;过大，不利于煤气流分布;过小，则不利于炉料顺行。

　　炉缸：高炉燃料燃烧、渣铁反应和贮存及排放区域，呈圆筒形。出铁口、渣口和风口都设在炉缸部位，因此它也是承受高温煤气及渣铁物理和化学侵蚀最剧烈的部位，对高炉煤气的初始分布、热制度、生铁质量和品种都有极重要的影响。

　　炉底：高炉炉底砌体不仅要承受炉料、渣液及铁水的静压力，而且受到1400～4600℃的高温、机械和化学侵蚀、其侵蚀程度决定着高炉的一代寿命。只有砌体表面温度降低到它所接触的渣铁凝固温度，并且表面生成渣皮(或铁壳)，才能阻止其进一步受到侵蚀，所以必需对炉底进行冷却。通常采用风冷或水冷。目前我国大中型高炉大都采用全碳砖炉底或碳砖和高铝砖综合炉底，大大改善了炉底的散热能力。

　　炉基：它的作用是将所集中承担的重量按照地层承载能力均匀地传给地层，因而其形状都是向下扩大的。高炉和炉基的总重量常为高炉容积的10～18倍(吨)。炉基不许有不均匀的下沉，一般炉基的倾斜值不大于0.1%～0.5%。高炉炉基应有足够的强度和耐热能力，使其在各种应力作用下不致产生裂缝。炉基常做成圆形或多边形，以减少热应力的不均匀分布。

　　炉衬：高炉炉衬组成高炉的工作空间，并起到减少高炉热损失、保护炉壳和其它金属结构免受热应力和化学侵蚀的作用。炉衬是用能够抵抗高温作用的耐火材料砌筑而成的。炉衬的损坏受多种因素的影响，各部位工作条件不同，受损坏的机理也不同，因此必须根据部位、冷却和高炉操作等因素，选用不同的耐火材料。

　　炉喉护板：炉喉在炉料频繁撞击和高温的煤气流冲刷下，工作条件十分恶劣，维护其圆筒形状不被破坏是高炉上部调节的先决条件。为此，在炉喉设置保护板(钢砖)。小高炉的炉喉保护板可以用铸铁做成开口的匣子形状;大高炉的炉喉护板则用100～150mm厚的铸钢做成。炉喉护板主要有块状、条状和变径几种形式。变径炉喉护板还起着调节炉料和煤气流分布的作用。

　　2、高炉除尘器

　　用来收集高炉煤气中所含灰尘的设备。高炉用除尘器有重力除尘器、离心除尘器、旋风除尘器、洗涤塔、文氏管、洗气机、电除尘器、布袋除尘器等。粗粒灰尘(>60～90um)，可用重力除尘器、离心除尘器及旋风除尘器等除尘;细粒灰尘则需用洗气机、电除尘器等除尘设备。

　　3、高炉鼓风机

　　高炉最重要的动力设备。它不但直接提供高炉冶炼所需的氧气，而且提供克服高炉料柱阻力所需的气体动力。现代大、中型高炉所用的鼓风机，大多用汽轮机驱动的离心式鼓风机和轴流式鼓风机。近年来使用大容量同步电动鼓风机。这种鼓风机耗电虽多，但启动方便，易于维修，投资较少。高炉冶炼要求鼓风机能供给一定量的空气，以保证燃烧一定的碳;其所需风量的大小不仅与炉容成正比，而且与高炉强化程度有关、一般按单位炉容2.1～2.5m3/min的风量配备。但实际上不少的高炉考虑到生产的发展，配备的风机能力都大于这一比例。

　　4、高炉热风炉

　　热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。现代热风炉是一种蓄热式换热器。目前风温水平为1000℃~1200 ℃ ，高的为1250 ℃~1350 ℃ ，最高可达1450 ℃~1550 ℃。 提高风温可以通过提高煤气热值、优化热风炉及送风管道结构、预热煤气和助燃空气、改善热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、提高热风炉热效率、延长热风炉寿命是提高风温的有效途径。

　　5、铁水罐车

　　铁水罐车用于运送铁水，实现铁水在脱硫跨与加料跨之间的转移或放置在混铁炉下，用于高炉或混铁炉等出铁。

1*580m3炼铁高炉，配套1*90m2烧结机；三条轧钢生产线项目。1*1300m3高炉及其配套1*180m2带式烧结和其他设施目前已经基本建设完成，尚未投产。 2016年12月28日运城市... ---摘自《CIRPEIA-B-18009》

包括炼铁高炉、炼铁高炉辅助设备、高炉压差发电设备、铸铁设备、其他炼铁设备。＂，＂LTSB＂,＂＂ ＂1262＂,＂A030403＂，＂炼钢设备＂，＂包括混铁炉、炼钢平炉、炼钢转... ---摘自《HF20180213》

冶金行业炼铁 、炼铜等生产 过程高炉冲渣 水余热回收利 用 高炉冲渣水常采用过滤方式用于直 接供暖或换热供暖，利用率相对较 低。该技术采用自主研发的专用冲 渣水换热器，... ---摘自《附件1》

3.4.1《高炉炼铁生产技术手册》给出了铁矿石中有害杂质的限量，见表18。 3.4.2我国颁布了中华人民共和国国家标准土壤环境质量标准GB15618-1995，其中主要规定了土壤中镉... ---摘自《一、任务来源》

3、非高炉炼铁技术 4、先进压水堆核电管、百万千瓦火电锅炉管、耐蚀耐压耐温 油井管、耐腐蚀航空管、高耐腐蚀化工管生产 5、高性能、高质量及升级换代钢材产品技术开发与... ---摘自《产业结构调整指导目录（2011 年本）》

停装备退出产能*对+ ＂ ＂ - % 及以下炼铁高炉%% ＂ .及以下炼钢转 $ 电&炉等落后产能#要立即退出*对生产地条钢的企业产能要 坚决取缔* $ 二&年度目标* ！ ＂ # $年#压减产能生... ---摘自《山东省人民政府办公厅》

氨合成塔模型技术条件 JY 0305炼铁高炉模型技术条件 JY 0306 炼钢转炉模型技术条件 JY 0310 白光的色散与合成演示器技术条件 JY 0313 始祖鸟化石及复原模型技术条件 JY 0317 ... ---摘自《目次》

高炉炼铁优化操作计算机系统由 5 台@！A 服务器和 ； 台@！A 工作站组成， 与CAD;888 一起构成全厂一体化自 动化系统， 通过各种数学模型与管理软件模块， 在线全方位参予... ---摘自《昆钢 - .../0 高炉 1＂2 上位计算机系统应用》

主要建设内容有高炉炼铁车间、球团车 间、 烧结车间、 生石灰车间、原料堆场、 产生堆场、生活污水处理设施、冲渣循环水设施、烟气脱 硫除尘设施、综合办公区、库房等。厂区... ---摘自《本溪参铁（集团）有限公司》

从炼铁高炉中排出的，以硅酸盐和铝硅酸盐为主要成分的熔 融物，经淬冷成粒后粉磨所得的粉体材料。 2.1.4 桂灰 silica fume 从冶炼硅铁合金或工业硅时通过烟道排出的粉尘，经收... ---摘自《UDC》

高炉炼铁是冶炼铁的主要方 法，其主要原料有铁矿石、空气、焦碳等。 （1）铁冶炼过程中，焦碳会转化为 CO、CO2，写出其中属于酸性氧化物的物质的电子 式 ，炼铁高炉排出的尾... ---摘自《2014 届同心圆梦模拟一 福建理科综合》

重点大中型钢铁企业1000立方米及以上高炉占炼铁总产能72%,100吨及以上转炉（电炉）占炼钢总产能65%。高效低成本冶炼技术、新一代控轧控冷技术、一贯制生产管理技术等一... ---摘自《钢铁工业调整升级规划（2016-2020年）》

通过对本地区众多炼铁厂排放的高炉废渣进行活性分析、试验研究及工业化生产试验，烘干、外加石膏和复合激发剂等材料后，经粉磨均匀混合配制成新型胶结材料。 3.2 工艺流程 ... ---摘自《附件2》

＂32001＂，＂炼铁高炉模型＂，，＂个＂，＂1＂,＂JY0305＂,,, ＂32003＂，＂分子结构模型＂，＂演示用，氢原子球直径不小于23mm，其他原子球直径不小于30mm＂，＂套＂... ---摘自《数学》

使铁生 锈！故 &正确＂ %＂ . $ 提示 根据高炉炼铁的反应 ）@* % # # # 点燃 ） * % （ ） * % @ ）# # # 高温 %） * （= 0 % * ' @ '） *# # # 高温 %= 0 @ '） * % 可知！ ）和）* ---摘自《$$$$$$答案与提示》

结熟料炼铁对于提高高炉利用系数、降低铁焦比、提高高炉透气性、保证高炉运 行有一定意义。 烧结粉尘和污泥通炼铁炼钢等工序产出的粉尘和污泥， 再加上轧钢生产过程 中产生... ---摘自《1 概述》

＂32001＂，＂炼铁高炉模型＂，，＂个＂，＂1＂JY0305＂,,＂M06107＂ ＂32003＂，＂初中分子结构模型＂，，＂套＂，＂1~13＂ ＂32004＂，＂金刚石结构模型＂，＂演示用... ---摘自《新配备标准》

社会经济结构.9 2.2.2 交通运输.10 2.2.3 文化教育.10 2.3 环境质量现状.10 2.3.1 环境空气... 变更前 1、2#高炉均压煤气回收布置示意图 附图 5 变更后脱硝系统平面布置图 附图 6 变... ---摘自《常熟市龙腾特种钢有限公司》

市场上的炼铁或高炉炉渣主要有三种—气冷 渣、 水淬渣和渣球 （或膨胀炉渣） 。 • 气冷炉渣硬度高、密度大，特别适合用做建筑骨料，也可用于 预拌混凝土、混凝土制品、沥... ---摘自《资料概览 钢铁业的副产品》

高炉煤气（亿立方米） 转炉煤气（亿立方米） 其他煤气（亿立方米） 其他焦化产品 （万... 粗钢合格产出量 - 3104 炼铁工序单位能耗 千克标准煤/吨 吨标准煤 吨 炼铁工序净耗能量 ... ---摘自《4401010000》

又五”炼铁原料准备技术的研究提出建议 。 一桩，前言 目前国外 先进 高炉所使 用 的烧结矿 向高 还原 度、低氧化铁方 向发展 。 其 烧结矿 的质量 为，，，，，高炉炉料结构趋 向... ---摘自《炼铁原 料准 备技 术的新发展 及》

400立方米及以下炼铁高炉（铸造铁企业除外，但需提供企业工商局注册证明、三年销售凭证和项目核准手续等），200立方米及以下铁合金、铸铁管生产用高炉 用于地条钢、普碳... ---摘自《附件3》

7年以上1080m3及以上大型高炉工作经验，熟悉高炉生产工艺，熟练掌握炼铁成本构成和控制，有高级工程师职称者优先。 ＂，＂月薪15000元起＂，＂唐山燕山钢铁有限公司＂，... ---摘自《2019》

富锰渣高炉融化锰矿石和铁矿石产生的废气影响、锰矿石、铁矿石等原 料装卸产生的粉尘... GB28663-2012 炼铁工业大气污染物排放标准 （28） GB28666-2012 铁合金行业污染物... ---摘自《1.项目背景.》

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——调整了烧结（球团）、高炉炼铁、炼钢和轧钢工序颗粒物、二氧化硫、氮氧化物大气污染物排放浓度限值； ——调整了烧结机头、球团焙烧设备氟化物、电炉二噁英类以及电渣... ---摘自《DB13》

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《高炉炼铁新工艺新技术实用手册》 本书作者： 陈达士 图书册数：全四册 出版社： 当代中国音像出版社 定价：998元现价：450元 《高炉炼铁新工艺新技术实用手册》 本店是实... ---摘自《《高炉炼铁新工艺新技术实用手册》》

不适应环境保护要求，高炉喷吹无烟煤、烟煤是现代高炉炼铁的重大技术进步，是当 前钢铁企业降低能耗、节约成本的有效方法，市场需求不断增加，为适应市场发展需 要，神木... ---摘自《建设项目基本情况》

高炉渣生产新型复合材料技术 该技术主要以白云鄂博共伴生矿二次选矿尾矿（固体废弃物... 炼铁除尘灰综合利用技术 该技术采用浸出-蒸发结晶联合工艺除盐，通过添加助浸剂搅拌... ---摘自《附件：》

电炉 炼钢、高炉炼铁的农产品加工项目 《成都市产业投资导向目录（2008 年修订）》（成办 发〔2008〕11 号） （四）安全控制 生产过程关键点 控制 禁止投资：未能提供依照规... ---摘自《成都市产业功能区及园区》

00 炼铁高炉模型 个304 09 0000 00 生物模型 3 04 09 0001 00 植物细胞模型 件304 09 0002 00 根纵剖模型 件304 09 0003 00 导管、筛管结构模型 件304 09 0004 00 单子叶植物茎... ---摘自《ICS 03.180》

炼铁高炉模型＂，，＂个＂ ＂32003＂，＂分子结构模型＂，＂演示用，氢原子球直径不小于23mm，其他原子球直径不小于30mm＂，＂套＂ ＂32003＂，＂分子结构模型＂，＂... ---摘自《01功能室》

烧结、球团、焦化、高炉炼铁、非高炉炼铁、炼铁装备及自动化 （二）炼钢与连铸 铁水预处理、废钢铁、转炉炼钢、电弧炉炼钢、炉外精炼、连铸、 特种冶金 （三）轧制与热处理 ... ---摘自《中国金属学会》

炼铁高炉模型 雪丰 2 401 32002 原子结构模型 余杭 2 692 32003 分子结构模型 初中用 苏创 2 304 32004 金刚石结构模型 演示用 苏创 2 165 32005 石墨结构模 ---摘自《序号》

  国家工程建设规范 《钢铁冶炼工程项目规范》（草案） （征求意见稿） 2019 年5月1  目次1总则.2 2 基本规定 3 3 炼铁.8 3.1 一般规定.8 3.2 高炉炼铁.9 3.3 非高炉炼铁 13 3.4 ... ---摘自《国家工程建设规范》

炼铁部： 炉料结构：机烧比例85%+球团比例15%。 负责人：职永祥 董军 白鹏祥 李澎 配合单位： 采购中心： 5月23日-6月6日三烧检修期间，负责安排4辆车从一区倒烧结矿，保5... ---摘自《3#高炉停炉期间》

（一）炼铁原料：铁矿石、燃料、熔剂。 （二）高炉构造和高炉熔炼过程。高炉产品：铸造生铁、炼钢生铁和铁合金。 第二节 炼钢 （一）炼钢方法：转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼... ---摘自《上海市高等教育自学考试》

着8号高炉生产。炼铁厂管理 人员及技术人员经过分析， 找 出转毂使用过程的弊端， 结合 外出考察经验和现场诊断情 况， 对该套系统的转毂进行了 改造。改造主要内容有： 针对... ---摘自《高炉应用储铁式大沟实践》

用于大、中型高炉炼铁。 06 8 27081000 阳极沥青 为生产铝用预焙烧阳极的粘结剂。 06 9 27131210 特种煅烧焦 硫的重量比<0.8%，挥发分<0.6%，固定碳>98.0%，用作炼铝行业... ---摘自《中国高新技术产品》

用于炼铁高炉、烧结管道等 高导热压入料 5000 0-3mm 用于炼铁高炉 自流料 10000 0-3mm 用于炼铁高炉 干式振动料 20000 0-3mm 用于冶金建材行业 浇注料 20000 0-3mm 度以上... ---摘自《项目名称》

《河 北省钢铁产业结构调整方案》及《河北省化解钢铁过剩产能实施方案》要求， 同时... 2#2922 立方米高炉系统后，一炼钢车间 1#200 吨、2#200 吨转炉系统前，建设 1 座200 ... ---摘自《1.项目概况》

炼铁 高炉模型 个1JY 0305 3200 3 分子 结构模型 演示用，氢原子球直 径不小于 23mm，其他原子 球直径不小于 30mm 套23200 3 分子 结构模型 分组用 套25 3200 4 金家屋 舍、二... ---摘自《采购文件》

本标准适用于400m3~5800m3高炉法炼铁炉和产能相当的COREX还原法炼铁炉、以液压油或性能相当于液压油的其他矿物质为液压动力介质、采用耐火泥料堵塞炼铁炉出铁口的液... ---摘自《附件1:》

炼铁高炉模型 演示用 个232002 原子结构模型 演示用 个232003 分子结构模型 初中用 套532004 金刚石结构模型 演示用 套232005 石墨结构模型 演示用 套232006 碳-60结构小于12... ---摘自《询》

炼铁高炉模型 个132004 金刚石结构模型 演示用 套132005 石墨结构模型 演示用 套132006 碳-60结构模型 演示用 套132007 氯化钠晶体结构模型 演示用 套132008 碳的同素异套... ---摘自《广州市政府采购》

炼铁高炉 模型 个178 分子结构 模型 演示用，氢原子球直径不小于 23mm，其他原子球直 径不小于 30mm 套379 分子结构 模型 分组用 套50 80 金刚石结 构模型 球直径不小于 30... ---摘自《资格要求》

炼铁 高炉炼铁、其他 高炉容积；利用系数；主体工程及其他设施数量、规 格等基本参数 炼钢 转炉炼钢、电炉炼钢 转炉、电炉公称容量；钢包（LF） 、真空脱气（VD） 、 真... ---摘自《钢铁工业》

高炉铁水含硅量的分形结构分析！ 罗世华！） ＂） 刘祥官！） ！） （浙江大学数学系，系统优化技术研究所，杭州 #！$$＂%） ＂） （宁波大学数学系，宁波 #！&＂！！） （... ---摘自《高炉铁水含硅量的分形结构分析 ！》

炼铁高炉模型 供初中化学实验中介绍生铁冶炼时，说明炼铁高炉的结构、炼铁的原理及过程； 个377 32003 分子结构模型 组成结构：1、原子：碳原子（颜色：黑，键角109度，数... ---摘自《犍为县政府采购项目》