编辑: xwl西瓜xym | 2019-09-01 |
焦 化厂设置了部分违规住人的彩钢房;
焦化厂未设置消防栓及自动报警装置;
消防值班室无巡 检记录及值班记录. (23) V4603 出口管安全阀前截止阀处于关闭状态, 安全阀未投用;
V4402 蒸汽管安全阀前截止阀处于关闭状态. (24) 焦化制气车间焦油储槽区焦油泵使用普 通非防爆电机;
变换开车B泵操作柱为非防爆设备. (1) 企业只有
1 人取得低压电工相应的特种作业操作证;
制冷与空调设备运行操作作业、 防爆电气作业未取得特种作业操作证. (2) 《变更管理制度》 内容较简单, 没有明确变更提出、 批准、 实施、 验收等程序要求, 没有明确进行变更风险分析及制定管控措施的要求 (只是在变 更后培训中要求要培训变更风险分析及管控措施) ;
企业另有 《生产工艺变更管理制度》 , 两 个制度内容不一致. (3) 《动火作业安全管理规定》 中没有明确动火分析时限要求, 作业证中 缺少作业前当班班长验证栏;
承包商安全培训试卷内容较简单, 且内容都是通用型的, 缺少 本企业具体的有关内容;
焦化厂未配备空气呼吸器. (4) 未提供便携式可燃有毒气体检测报 警器定期检验报告, 未建立便携式可燃有毒气体检测报警器台账;
压缩机厂房大门口距离南 侧加热变配电室通风孔只有
3 米, 配电室通风孔处于防爆区内. (5) 操作规程和工艺卡片上个 别工艺参数不统一, 如规程上主变炉二段温度后期为 290±10℃, 工艺卡片上规定为 340± 10℃;
焦炉东北侧煤气主管道末端泄爆口用普通白铁皮做泄爆板;
焦炉北侧煤气主管道下方 一段电源线线头裸露;
输焦胶带通廊放焦闸板手柄伸至通廊人行道上, 影响人员行走;
输焦 胶带通廊未设过桥. (6) 焦化厂输焦胶带机机头、 机尾滚筒无防护网;
焦化厂 1#推焦装置密封 不严, 有荒煤气泄漏;
脱盐水泵轴承箱油帽缺失, 用螺栓替代;
变压吸附装置均压罐 V10604 排放管为单阀, 生活用煤气在厂门口附近预留支管为单阀, 变压吸附装置 V0601 旁气体管道 导淋阀为单阀. (7) 1#氢氮气压缩机多处回水视镜
4 个螺栓孔只安装
2 条螺栓;
大、 小液氨球 罐现场无登记标志;
合成氨装置
一、 二级氨气冷凝器静电接地连接在基础垫板上, 未连接在 设备本体上;
合成氨装置 V108 顶部护栏断开. (8) 原料气缓冲罐 V0601 地脚螺栓未安装, 未 提供变更资料;
冷冻机房内集油器 X
20104、 氨液分离器 V20103ABC、 合成氨装置废热锅炉, 液位计模糊不清, 无上下限标识. (9) 氢氮气总管出压缩机厂房处未进行静电接地;
冰机房分 离器和合成氨装置氨气冷凝器等多处氨气管道上
4 条螺栓的法兰未进行静电跨接;
合成氨装 置现场入口处, 未设置人体静电释放器;
循环压缩机房电葫芦钢丝绳尾端只安装一个绳夹. (10) 未进行安全仪表功能的 SIL 定级和验证工作;
LHV-30202 隔爆型阀位开关
1 个进口进
2 根电缆;
SIS 联锁试验未从变送器送信号进行试验;
LT-30202A 隔爆型超声波液位计
1 个 进口进
2 根电缆. (11) PSA 自调阀隔爆型定位器电缆未安装防爆密封接头;
PSA 北侧
2 个防 爆接线箱盒盖螺丝不齐全;
PSA 北侧电缆槽盒缺失盖板易进水;
PSA 的C塔电磁阀、 回讯器 部分电缆裸露, 不完好. (12) 1#氢氮气压缩机一级出口缓冲罐热电偶信号线保护套管接头脱 落;