PDF《Z- 系列》

5 警告 活动部件危险 活动的部件会挤夹或切断手指及身体的其他部位. ? 远离活动部件. ? 在护板被取下或外盖被打开时,不要操作设备. ? 加压设备启动时可能没有任何警告. 在检查、移动或维修本设备之前,请按照本手册中的泄压步骤进 行操作. 断开电源或气源. 有毒液体或气体危险 有毒液体或气体如果被溅射到眼睛里或是皮肤上,被吸入或是误食,均可能导致严重伤害或死亡. ? 应阅读材料安全数据表 (MSDS),熟悉所用流体的特殊危险性. ? 危险性流体要存放在规定的容器内,并按照有关规定的要求进行处置. ? 进行喷涂或清洗设备时要始终戴着防渗透手套. ? 如果本设备使用异氰酸酯涂料,请见本手册 异氰酸酯条件 一节中有关异氰酸酯的进一步信息. 烧伤危险 设备表面及加热的流体在工作期间会变得非常热. 为避免严重烧伤: ? 切勿接触高温液体或设备. ? 要待设备 / 流体完全冷却之后再触摸. 个人防护装备 在操作或维修设备时,或在进入设备的工作区时,必须穿戴适当的防护用品,以免受到严重伤害,包括眼 睛损伤、吸入有毒烟雾、烧伤以及听力损伤. 这些用品包括但不限于: ? 护目镜 ? 流体和溶剂生产厂家所推荐的防护衣及呼吸器. ? 手套 ? 听力保护装置 异氰酸酯条件

6 3A2567V 异氰酸酯条件 涂料自燃 异氰酸酯的湿气敏感性 异氰酸酯 (ISO)是双组份泡沫和聚脲涂料中使用的催化 剂. ISO 会与水分 (如湿气)反应,形成细小坚硬的研 磨性晶粒,悬浮在流体中. 最终,表面会形成一层膜, ISO 将开始胶化,使粘度增加. 如果使用这种已部分固 化的 ISO,将降低所有接液零配件的性能,缩短其寿命. 注意: 膜形成的量和结晶的速率随 ISO 混合情况、湿 度和温度的不同而变化. 为防止 ISO 暴露在湿气中: ? 所用密闭容器的通风口应始终装有干燥剂,或是处 于氮气环境中. 切勿将 ISO 存放在开口容器内. ? ISO 润滑油泵储液器(若安装)要始终注满 Graco 喉管密封液(TSL?) ,部件号 206995. 从而隔绝 ISO 和空气. ? 使用专为 ISO 设计的防潮软管,如系统随附的那些 软管. ? 切勿使用回收的溶剂,其中可能含有水分. 溶剂容 器在不用时,应始终盖严. ? 如果一侧的溶剂已受到污染,切勿在另一侧使用 溶剂. ? 在重新组装时,应始终使用 ISO 泵用油或访问来润 滑螺纹零部件. 要让 A 组份和 B 组份保持 分开 配用

245 fa 发泡剂的泡沫 树脂 不受压力作用时 (尤其在搅拌时) ,某些泡沫发泡剂在 90°F (33°C) 以上的温度发泡. 为减少起泡,请最小化 循环系统中的预热. 更换涂料 ? 更换涂料时,应多次冲洗设备,确保彻底清洁. ? 冲洗后,始终应清洁流体入口过滤器. ? 请向涂料制造商核实化学兼容性. ? 大多数涂料在 A 侧使用 ISO,但有些在 B 侧使用 ISO. ? 环氧树脂常在 B (硬化剂)侧使用胺. 聚脲常在 B (树脂)侧使用胺. 喷涂含异氰酸酯的涂料时,会形成可能有害的气雾、 蒸汽和雾化颗粒. 请阅读涂料制造商的警告信息,以及涂料的材料安全 数据表 (MSDS),了解异氰酸酯的特定危险性和相关 预防措施. 在工作区充分通风,防止吸入异氰酸酯气雾、蒸汽或 雾化颗粒. 如果无法充分通风,应为工作区内的每个 人配备一个供气式呼吸器. 为防止与异氰酸酯接触,还应为工作区内的每个人配 备适当的个人防护装备,包括防化学渗透的手套、 靴子、围裙和护目镜. 如果涂得过厚,某些涂料可能会自燃. 请阅读涂料制 造商的警告信息,以及涂料的材料安全数据表 (MSDS). 注意 为防止设备的接液部件发生交叉污染,切勿调换 A 组份 (异氰酸酯)和B组份 (树脂)的部件. 组件标识 3A2567V