编辑: ZCYTheFirst | 2014-06-13 |
0 1 .
3 6 N o .
5 0 c t .
2 0
0 7 ・ 焊接质量控制与管理 ・
6 3 文章编号 :
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0 2 ―
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5 X(
2 0
0 7 )
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3 0 C r Mn S i A 钢高压容器的焊接与加工、 樊兆宝(中国空空导弹研究院 ,河南 洛阳
4 7
1 0
0 9 ) 摘要 :分析 了本单位 近期研制 的高压容 器的结构特点、技术要 求和3
0 C r Mn S i A
4 1 ~ 合金 高强度钢的焊接 性 ,介 绍 了容 器制造 时所采用的工 艺方案及焊接 、冲压 、热处理等关键技术 ,并对焊接参数 的调试原则和 焊接质 量控制措施等进行 了详细说 明.试验及批 量生产证明 , 该工 艺方案和质量控 制措施 完全适合 于高压容器的焊接 与加工. 关键词 :高压容器;
低合金高强钢 ;
自动氩 弧焊 ;
冲压 ;
热处理 中图分类号 :r I '
I
5 7 .
5 文献标识码 :B 高压容器是某 重点型号 产品中的A类焊接组合件 .设计 规定了很高的工作压力 .而其爆破压力必须高于工作压力的3 倍. 焊缝按行业标准 I 级进行 验收 .焊后和热处理后进行2 次1
0 0 % X 射线探伤 .焊接接头强 度要求大于基体强度 的9
0 %,焊 缝两 侧的基体不许 错位 ,内表面不许氧化 .设计采用的材料是低合 金高强度钢3
0 C r M n S i A 板材和棒材 .为此制 定了合理 的加工方 案 .并对关键工艺技术进行 了严格 的质量控制 ,对焊接接头的 收稿 日期 :2
0 0 r
7 一o4―24质量 、性能 、焊接工艺 和焊接应力消除等进行 了一系列 的工艺 试验 .焊接质量 和高压容器的整体性能满足 了设计要求 .本文 重点对 高压 容器的工艺 流程 、焊 接及相关 加工工 艺进行 了阐述.1高压容器 的结构和3
0 C r Mn S i A钢的焊接性
1 _
1 高压容器的结构 ・ 高压容器 由容器 嘴、前半球和后半球通过2 条环焊缝连接 为一个整体 .如图1 所示. - - … - … - … - u ・ '
… - … ・ … ・ … '
… ・ … ・ … ・ … ・ … - … - … - … - … ・ … ・ … - … '
… - … - … - … - … '
… - … - … - … ・ … - … - … ・ … - … ・ … - … ・ … ・ … - … - … … - … - … - … ・ … - … '
_ _ 过分析研究[
3 】 , 制定 了多种弯制工艺方案:加热温度从7
5 0 ,8
0 0 ,
8 5
0 o C 到9
0 0 o C ;
进料速度分别 为0 .
4 ,0 .
5 ,0 .
6 ,…,1 .
0 mm / s ;
加热带宽度从2
0 ,3
0 ,4
0 m m到5
0 m m;
冷却方 式采 用 自然风 冷、吹风冷却 、喷水冷却等 .通过3
0 多次不 同弯制工 艺制度热 煨弯管 的室 内和现场试验 ,成功 地用控轧 钢U OE 管生产 了近
3 0
0 0 个X
6 0 钢级+
6 6
0 m l n 的弯管 ,经检验测试 ,其质量性能均 符合有关技术要求 .成功地迈 出了用控轧钢管热弯制造高压大 直径弯管 的第 一步 .也积 累 了一 些用控 轧钢管热煨 弯管 的经 验 ,并且在 国内多条油气 管线上 用控轧 钢管弯制 了合格 的弯 管. 试验 与实际应用 的结果表 明.对于 直管径 ≤7
1 0 mm、壁厚≤1
3 m m的X
6 5 钢级 以下 的控轧钢管 .采用加 热温度 (
8 0
0 ~
1 0 )℃,进 料速度3
0 mm / mi n .加 热带 宽度2
0 mm.喷水冷 却 的弯制工艺 ,可 以使控轧钢热煨 弯管获得较好 的质量性能 ,满 足相应的钢弯管性能技术要求.