PDF《中国认证认可协会团体标准》

灌装车间作业人员上岗后,若处理被污染 的产品或从事与生产无关的活动,应重新洗手消毒;

不得穿工作服进入卫生间,离开作业区域时应 换下工作服. 4.3.2.4 更衣室及与更衣室相连的卫生间内不得吸烟及从事其他有碍食品卫生的活动.

4 4.3.2.5 非食品加工人员不得进入食品生产场所, 特殊情况下进入时应遵守和食品加工人员同样的 卫生要求.

5 前提方案 5.1 基础设施及维护 5.1.1 厂区环境 5.1.1.1 厂区周围不应存在有害废弃物以及粉尘、有害气体、放射性物质和其他不能有效清除的扩 散性污染源,无虫害孳生和其他有碍食品卫生的场所. 5.1.1.2 厂区内应无产生不良气味、有毒有害气体或其他有碍卫生的设施,否则应有相应的控制措施. 5.1.1.3 厂区环境应保持清洁, 道路应铺设硬化材料, 无裸露地面, 空地应绿化, 有良好排水系统, 防止扬尘和积水等现象的发生. 5.1.1.4 厂区应合理布局,各功能区域划分明显,生产区与生活区相互隔离;

锅炉房应远离车间, 并设在下风向位置. 5.1.1.5 应建有与生产能力相适应的、各自独立的原辅料、成品、半成品、化学品、包装材料等的 储存设施;

应设置回收存放区以便妥善堆置空瓶,回收存放区应保持整洁;

废弃物应集中存放,远 离车间,并及时清理出厂. 5.1.1.6 应具备与生产能力相匹配的供、排水系统,排水道应通畅,不应有严重积水、渗漏、淤泥、 污秽、破损,污水排放符合国家相关标准的规定. 5.1.1.7 不应兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品. 5.1.1.8 厂区内禁止饲养与携带与生产无关的动物. 5.1.2 厂房和车间 5.1.2.1 厂房和车间的设计与布局应合理,满足生产工艺、卫生管理、设备维护保养的要求,与生 产能力相适应,无交叉污染环节. 5.1.2.2 生产区域可分为原料处理车间、酿造车间、灌装车间(包装车间)、库房等场所. 5.1.2.3 厂房和车间的通道、楼梯、传送系统等设施结构应设计合理,易于通行、输送、维护和清洁. 5.1.2.4 厂房和车间应光线充足,通风良好,地面应坚硬、平坦、不渗水并有适当坡度和良好的排 水系统;

门窗应平滑、易清洗、不透水,使用耐腐蚀的坚固材料制作,确保严密不变形;

应实施有 效的措施防止发酵车间、灌装车间(包装车间)的墙壁和天花板等处霉菌滋生. 5.1.2.5 原料处理车间的设计与设施应能满足去除杂物(杂质、泥土等)、破碎、防尘的工艺技术 要求,并有防虫、鼠、飞鸟等生物的设施.对于处理后的干燥的原料应满足防尘要求;

对于需要浸 泡清洗原料,应满足排水的工艺要求. 5.1.2.6 糖化、 发酵车间的设计与设施应能满足相应的工艺要求. 排风应通畅, 地面应坚硬、 防滑、 排水设施良好,还应满足防火、防爆、防虫等要求. 5.1.2.7 灌装车间入口及车间内必要处,应按需设置换鞋(穿戴鞋套)设施或工作鞋靴消毒设施. 如设置工作鞋靴消毒设施,其规格尺寸应能满足消毒需要. 5.1.2.8 成品仓库内应阴凉、干燥,有防虫、防鼠、防火设施.

5 5.1.3 人员卫生设施 5.1.3.1 车间入口应设有更衣室,更衣室通风良好,有适当的照明. 5.1.3.2 生产车间入口应设有洗手设施. 5.1.3.3 卫生间应为水冲式,设有洗手设施,保持清洁卫生. 5.1.4 生产设备、工具、管道等的要求 5.1.4.1 啤酒生产企业应当具备符合工艺要求的生产设备. 生啤酒的生产应有全面的无菌生产过程 控制;