PDF《统计过程控制SPC》

感谢汽车工业行动集团 (在AIAG 主任 Joseph R.Phelan 的领导下)在本手册的编写、出版和发行中做出的重 要贡献. 我们还要感谢由 Tripp Martion(Peterson Spring)领导的 ASQC 审阅小组, 对本手册进行的审阅, 并在审阅过程中对本手册的目的和内容的完善提出了宝贵 的意见. Bruce W. Pince Task Force Coordinator Sandy Corporation Troy, Michigan December,

1991 本手册

1991 年版本的所有权及版权由 AIAG 所有,更多的副本可从 AIAG 获得.在得到 AIAG 的认可下,允许复制本 手册的部分内容在供方组织使用.AIAG 联系

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8 目录 第I章持续改进及统计过程的控制概述 第1节预防与检测

5 第2节过程控制系统

7 第3节变差:普通及特殊原因

9 第4节局部措施和对系统采取措施

11 第5节过程控制手过程能力

13 第6节过程改进循环及过程控制

17 第7节控制图:过程控制的工具

21 第8节控制图的益处

25 第II 章 计量型数据控制图

27 第1节均值和极差图(X―R 图)29 A 收集数据.31 B 计算控制限

37 C 过程控制解释.39 D 过程能力解释.57 第2节均值和标准差图(X―s 图)65 A 收集数据.65 B 计算控制限

67 C 过程控制解释.67 D 过程能力解释.67 第3节中位数图(x―R 图)69 A 收集数据.69 B 计算控制限

71 C 过程控制解释.71 D 过程能力解释.71 E 中位数图的替代方法.72 第4节单值和移动极差图(X―MR 图)75 A 收集数据.75 B 计算控制限

75 C 过程控制解释.77 D 过程能力解释.77 第5节计量型数据的过程能力和过程性能的理解.79 A 过程术语的定义.79 B 过程量度的定义.80 C 条件和假设的描述.81 D 使用过程量度的建议.83 ~

9 第II 章 计数型数据控制图

89 第1节不合格品率的 P 图.91 A 收集数据.93 B 计算控制限

95 C 过程控制解释.99 D 过程能力解释.107 第2节不合格品数的 np 图111 A 收集数据.111 B 计算控制限

111 C 过程控制解释.111 D 过程能力解释.111 第3节不合格数的 c 图.113 A 收集数据.113 B 计算控制限

113 C 过程控制解释.113 D 过程能力解释.113 第4节单位产品不合格数据的 u 图115 A 收集数据.115 B 计算控制限

115 C 过程控制解释.117 D 过程能力解释.117 第IV 章 过程测量系统分析

119 第1节引言

119 第2节均值和极差法

121 A 进行研究

121 B 计算

122 C 结果分析

123 D 示例

127 附录A关于分组的一些评述

131 附录B过度调整

137 附录C本手册所描述控制图的选用程序

139 附录DCpm 与其它指数(USL―T)=(T―LSL)的关系.141 附录E控制图的常数和公式表

143 附录F标准正态分布

147 附录H参考文献及建议的读物

159 附录I可复制的控制

图表

161 10 插图目录 图 名称 页次

1 过程控制系统

6 2 变差:普通及特殊原因.8

3 过程控制及过程能力.12

4 过程改进循规蹈矩环.16

5 控制图

20 6 计量型数据――测量中间或最终过程输出的结果.26

7 X―R 图30

8 X―R 图建立数据

32 9 X―的图 初始研究

34 10 有控制限的 X―R 图36

11 R 图――有超出控制限的点存在

38 12 R 图――链(极差)40

13 R 图――非随机模式

42 14 X―R 图――重新计算控制限(极差)44

15 X 图――超出控制限的点.46

16 X 图――链48

17 X 图――非随模式.50

18 X―R 图――重新计算控制限

52 19 X―R 图――延长控制限