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速 锻造 液 压机组 及其控 制 系统

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8 MN 快速锻造 液压机 组的技 术特 和构 成.

及其 CNC 系统 为硬软 功能.8MNhigh- - s pe e d f or gi ng hy dr a ul i c pr e s s gr ou ps a nd i t s c ont r o l s ys t e m I n t h e p a p e r,t e c h n i q u e c h a r a c t e r i s t i c.c o m p o s i t i o n o f

8 M N h i g h― ―s p e e d f o r g i n g h y d r a u l i c p r e s s g r o u p s a n d f e a t u r e s o f i t s CNC s y s t e m a r e d e s c r i b e d. 舻c|科在总结我 国锻造液 压机组设计及计算 机控 制方 面多年研 究工 作和 生产 实践 的基 础上 , 由华 中理 工 大学 与兰 州石 油化工 机器 厂合作 , 充分 吸收国 内外 先进经验 . 研 制并生产 出了技 术上达 到90年代 先进 水平 、 实用 他的

8 MN 快速 锻造液压 机组 , 使我 国在 这 一领域的技术水平 向现代 化迈进 了一大 步.8MN 快速锻造液 压机 组达到 了如下技术 指标 : (

1 ) 锻件精度为±lmm, 操作机夹钳旋转精度土1 . , 操作 机行走精度 士l O mm.在80rai n _ . 的锻造 次 数下 , 锻造液 压机和操作机能平稳 自动联动 . 计算 机控制 系统能在每天

2 4 h连续 工作的条件 下可靠地 工作.(2)机组 由主机 、 两 台操 作机 、 钢 锭转 台 和移动 砧库等 组成 , 从炉 内出料到 锻成成 品, 实现机械化和 自动化 一 人在操纵室 内操 作,能十分方便迅速地进 行 自动 和手 动方 式转换 , 同时 , 能通 过检测系统和工 况监控 系统 及时掌握 设备的运行状 况.1机组的主要技术特点1.1主机由于快速锻 造液 压机换 向频率 高、 冲击 负载大 , 因此 采用下拉 式整体 框架结 构,同时对框架 结构 进行了有 限元强 度和 刚度分 析,大大减 轻 了横 梁 的重 量,使整体框 架具 有重 量轻 、 刚性 好等优 点;

液压机 需承受较大的偏 心载 荷,导轨磨损严 重,圆柱 导轨虽然结构 简单 . 但 间隙调 整困难 , 故 采用 了方形 导轨 , 不仅间 隙调整方便 , 而且磨损后维修更换 也很 容易;

主缸与 活动横梁之 间采 用球 面支承 结构 , 当 压机 承 受较大的偏心负载时 , 避免了主缸活塞承 受侧 向力 .

1 .

2 操作机收稿 k l 期:1998―0 g 一船 操 作机钳 杆采 用 了四连杆 缓 冲机 构,当快速 锻造时,操作机采 用连 续前进 或后退送进方式 , 可 以大 大减 少锻件送 进时 的 冲击 ;

采用液 压 弹簧和相 应的 控制 系统构 成钳杆 自动 抬起机 构,当压机 压制 锻件 时,钳杆自动 随着压 机横 梁下降 . 保持锻 件 平直 , 不 致弯 曲,当压机 回程 时,钳杆自动抬起 到原 来高度 , 以便锻件的送进 ;

采 用电液 比例阀 、 旋转 编码 器和计 算机组成操作机 夹钳 闭环位置控制 系统 及操 作机 行走闭环 位置 控制 系统 , 使 得夹钳 旋转 及操 作机行 走 运行平稳 、 响应快 、 定 位精 度高

1 .

3 液压系统 由于 锻造液压机吨位 大,锻造次数高,液压系统工作在高压 、 大 流量状态 下,若采用常规 比例 阀则 流 量太 小,不能满 足要 求,而且 价格贵 . 为此 , 采 用了多 级开 关阀组成的液压控制 系统 .即采用多个 不同通 径 的插装 阀,并用计算 机控制 各个 插装 阀 的开 启和 关 闭时间. 由于采 用了模 糊控制 等新技 术,保证了 各 个插 装 阀的平稳 切换 ;