PDF《MN 快速锻造液压 机组及其4 【f》

辊设计430070武汉汽 车I 业大 学华林梅雪 松.吴序堂 ― ― ~ _ ― 一VT,|,・7/摘要系统分析 了轧环机轧辊 足 寸对 咬入 条件、 锻 遥条件 、 环件 性每件 、 环件 最大韧始 壁厚 及设备能 力 的影 响在综合考虑各种因素的基 础上提出了轧 环机轧辊设计j隹则 , 对件轧制工艺设计有指导意义 . The r ol l e r de s i g n o f t h e r i n g r o l l i n g ma c hi ne S y s t e m a t i c a l l y a n a l y s i s e f f e c t o f d i me n s i o n o f r o l l e r o f t h e r i n g r o l l i n g ma c hi n e t o b i t i n g. f o r g i n g c o n d i t i o n.r i g i d i t y of r i n g p a r t ,M a x.i n i t i a l wa l l t h i c k n e s s o f r i n g p a r t a nd c a p a c i t y o f e qu i p m e n t . P r e s e n t d e s i g n c r i t e r i o n f O r t h e r o l l e r . Th i s w i l l b e h a v e g ui d i n g s i gn i f i c a n c e t o t h e d e s i g n o f r i n g r o l l i n g t e c h n o l o g y 叙词轧机 轧辊 设计 ・ -_- 一言b狮1前言环件轧制是 轴承 圈、齿轮等无 缝 环形 零件(毛坯)的高 效优 质生产 技术 . 在 环件 轧制 中,轧环机轧 辊 对于环件 轧制过 程有着 重要 影响. 为 了获 得稳定 轧 制过程和 良好 制品质量 , 合理设计 轧辊 是环 件轧 制技术的关键问题之一 . 然而 , 目前关于 轧辊设计 还 是沿用传统方法 : , 即仅考虑 轧环 机结构尺 寸、 环件毛坯孔径 尺寸 以及轧辊 的强 度条件 对 轧辊 的要 求,设计 中存 在着较 大 的盲 目性 和 随意 性,不可避 免地 影响到环件轧制工艺调试和生 产的正常进行 . 因此 , 本文从环件 轧制 的基本 条件 出发 , 深入探 讨 轧辊设 计 的理论 依据和计算准则 .

2 轧辊 尺寸 与咬 人条件 环件 轧制 如 图所 示.通过驱 动辊 的直线 进给运 动和旋转 轧制 运动 , 使环件 不断 咬入驱 动辊 与芯辊 构成 的孔 型,产生壁厚减 小、直径 扩大 的塑性 变形 . 环件连续 咬入 孔型是 实现 环件轧 制的必要 条件,根收稿 日期 :

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1 l l ¨ I l 的 闭环控制 系统 .采 用多个不 同流量 的开关 阀进 行 控制 的液压机 系统 , 是一 个典 型的 多级继 电器式 控 制系统 . 由此 , 采用三维模 糊控 制器进行 自学 习智 能 控制 , 成功 地保 证 了锻件尺寸 的控 制精 度.4结柬语 我 国现 有的自由锻造设 备 多数 结构 陈 旧落后 、 使用年限长 , 急待 更新改造 , 而快 锻压机是 自由锻造 据 文献 [

2 ] , 为了满足 咬入 条件 , 环件轧 制 中的每转 进 给量 A h不得超 过咬入所允许的最大 每转进 给量 环件轧 制 原理 图1.驱动辊

2 . 环件

3 导 向辊

4 . 芯辊 ^ … . 即:^≤ ^ 一2,1一.1十瓦1一 ) (

1 ) R .R r … 式中R、R―― 驱动 辊 和芯 辊工作半径R、 r ―― 环件外圆和内圆半 径――轧辊与环件之间的摩擦 角, =t g ― ― 轧制摩擦系数 式(1)对R求偏 导数得 : 一一raR(1瓦1zn、R1R, … 令式(2)≥0并整理得1十1十页11,1Rl.R

0 (

2 ) 设备的更 新换 代产 品,在改 造和 更新现 有 自由锻造 设备中有广泛 的推 广前 景.8MN 快锻液压机组投 产以来的实践证 明:快锻 压机 与5t锻锤相 比,生产效 率可以提 高一 倍 以上 , 减轻了工人劳动强度 , 改善 了劳动环境 , 压机控制精 度高,锻件可 节约材料

4 . 钢锭开坯成 材率 提高3~5 , 降低 了消耗 , 节约 了能源 , 与5t锻锤的能 耗 比为 9:1 维普资讯 http://www.cqvip.com ........