编辑: kr9梯 2018-05-29

21 产品A的主生产计划 产品A及其零部件的工艺路线文件 产品A的能力清单 2019/4/16

22 产品A的能力计划 2019/4/16

23 ?优点 ?资源清单的建立与存储比较简单 ?易于维护、计算量小 ?缺点 ?没有考虑提前期,在计划周期短、制造提前期 长的情况下,此方法不够精确 ?没有考虑相关需求的在制品或者综合库存 资源清单法的优缺点 2019/4/16

24 ?画出某类代表产品的工序网络图 ?计算该类产品的分时间周期的能力清单 ?根据MPS及每个代表产品的能力清单,得 到分阶段的能力计划 分时间周期的资源清单法 2019/4/16

25 假设每个工序上提 前期都是1,绘制 工序网络图 A B(1) C(2) D(1) G(1) F(1) E(1) H(1) I(1) 2019/4/16

26 A工序10 WC-30 B工序10 WC-25 C工序20 WC-20 E工序20 WC-15 F工序10 WC-10 C工序10 WC-15 E工序10 WC-10 -4 -3 -2 -1

0 产品A的工序网络图 A B(1) C(2) D(1) G(1) F(1) E(1) H(1) I(1) 2019/4/16

27 产品A的主生产计划 产品A的工艺路线文件 2019/4/16

28 产品A的工艺路线文件 A工序10 WC-30 B工序10 WC-25 C工序20 WC-20 E工序20 WC-15 F工序10 WC-10 C工序10 WC-15 E工序10 WC-10 2019/4/16

29 T-3 T-2 T-1 T

30 项目A,工序 10,TT=0.11

25 项目B,工序 10,TT=0.067

20 项目C,工序 20,TT=0.1676

15 项目C,工序 10,TT=0.32

15 项目E,工序 20,TT=0.2696

10 项目E,工序 10,TT=0.1185 项目F,工序 10,TT=0.1206 相对周期 工作中心 产品A的分时间周期资源清单 A工序10 WC-30 B工序10 WC-25 C工序20 WC-20 E工序20 WC-15 F工序10 WC-10 C工序10 WC-15 E工序10 WC-10 2019/4/16

30 分时间周期资源清单产生的能力计划 (第7周 批量30)

1 2

3 4

5 6

7 8

9 10 总计

30 3.3

25 2.01

20 5.03

15 17.69

10 3.56 3.618 合计 3.56 21.31 7.04 工作中心 周次 分时间周期资源清单产生的能力计划 (第8周 批量30) 3.3 2019/4/16

31 1

2 3

4 5

6 7

8 9

10 总计

30 3.3 3.3

25 2.01 2.01

20 5.03 5.03

15 17.69 17.69

10 3.56 7.178 3.618 合计 3.56 24.86 28.35 10.3 工作中心 周次 分时间周期资源清单产生的能力计划 第

7、8周均批量30) 2019/4/16

32 表7-9 用分时间周期资源清单产生的能力计划 工作 周次总计 中心

1 2

3 4

5 6

7 8

9 10

30 0 2.75 2.75 2.20 2.20 2.20 2.20 3.30 3.30 3.30 2.75

25 1.68 1.68 1.34 1.34 1.34 1.34 2.01 2.01 2.01 1.68

0 20 4.19 4.19 3.35 3.35 3.35 3.35 5.03 5.03 5.03 4.19

0 15 29.48 11.79 11.79 11.79 11.79 17.69 17.69 17.69 14.74

0 0

10 14.33 4.78 4.78 4.78 5.97 7.17 7.17 6.58 3.02

0 0 合计 49.68 25.19 24.01 23.46 24.65 31.75 34.10 34.61 28.10 9.170 2.75 287.46 2019/4/16

33 ? 优点 ?考虑提前期,在计划........

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