PDF《热轧板边裂原因分析及改进措施》

热轧板边裂原因分析及改进措施 攀枝花钢铁 (集团) 公司钢铁研究院 吴菊环 【摘要】 通过采用低倍观察、 金相、 电子探针、 扫描电镜、 化学检验等检测手段进行分析, 认 识了热轧板边裂缺陷的宏观、 微观特征, 分析了该缺陷的形成原因;

提出了有效的改进措施.

【关键词】 热轧板 缺陷 边裂 气泡 过烧

1 前言 正确判断产品缺陷, 是改进产品质量的 重要环节.攀钢热轧板厂的产品质量一直较 好.但1998 年下半年, 出现了大量带有边部 破裂缺陷的产品, 其中较突出的钢种是低碳 铝镇静钢, 另外还涉及管线钢、 大梁板、 耐侯 钢及一些普碳钢等.造成了很大的经济损 失.缺陷的发生率见表

1、 表2.质检部门判 钢时, 将其大部分判为热轧厂的过烧缺陷. 但针对此判断去做工作, 缺陷仍然得不到有 效控制, 因此引起了较大争议.为弄清该缺 陷的性质和产生原因, 以便有针对性地采取 有效措施来提高产品质量.我们开展了大量 工作. 表11998 年各季度边裂发生率

1998 年 检查量 (t) 边裂量 (t) 发生率 (%) 一季度

181548 248.06 0.14 二季度

269675 497.44 0.18 三季度

298026 901.78 0.3 四季度

302536 1076.43 0.36 表

21997、

1998 年边裂发生率 年 检查量 (t) 边裂量 (t) 发生率 (%)

1997 882784.797 796.15 0.09

1998 1051784.235 2723.71 0.26

2 缺陷的宏观形象 从宏观上看, 破裂的热轧板边部缺陷有 两种类型: 一类是以 X

52、 P510L 为代表的一 侧或两侧边部呈连续或间断的树皮状或严重 的锯齿状, 与过烧形貌相似, 侧边附近的表面 有网状裂纹, 附近的金属具有不健康的外表, 并且可剥落, 见照片 1;

另一类是以低碳铝镇 静钢系列为代表, 其边部侧面呈层状, 并且侧 面附近的两轧制面有手指甲形的翘皮, 还有 沿轧制方向分布的细长裂纹, 严重时, 两轧制 面整个宽度方向都有沿轧制方向分布的细长 裂纹, 裂纹长度在

30 - 100mm 范围内, 见照 片2. 照片

1 一类缺陷形貌 0.6 * 照片

2 二类缺陷形貌 3.5 *

3 缺陷的微观形貌及检验结果 3.1 金相检验 在有严重破边缺陷的一类、 二类钢板上, 分别在缺陷处取样, 磨制成金相样后观察, 发 现缺陷处有大量的裂纹, 裂纹内充满氧化铁 皮, 抛光态的形貌见照片

3、 4.经硝酸酒精 腐蚀后, 发现裂纹附近的组织与其它正常部 位明显不一样, 晶粒非常细, 并有较明显的变 形特征, 还有明显的流线, 见照片 5, 这说明 ・

0 1 ・

2002 年第

3 期 该缺陷在轧制前就已存在, 缺陷部位还发现 了较多的马氏体、 贝氏体异常组织, 裂纹附近 有局部脱碳及晶粒不均现象, 并有大量沿晶 分布的细小空隙和内氧化圆点, 见照片 6. 钢中正常部位的夹杂、 组织、 晶粒度未发现异 常现象. 照片

3 一类样, 横向,

200 * 照片

4 二类样, 边部横向

100 * 照片

5 缺陷附近变形组织

100 * 照片

6 脱碳, 氧化圆点,

200 * 3.2 电镜检验 将照片

1、

2 所视的缺陷样制成电镜样, 经超声波、 丙酮溶液清洗后, 在X-650 电镜下 观察分析, 在未经磨制的缺陷表面, 发现缺陷 附近含有夹杂现象, 见照片 7.探针分析夹 杂成分见表 3.局部有网状裂纹, 抛光态发 现裂纹延伸到基体内, 在裂纹内裹有较多的 氧化铁, 见照片 8. 照片

7 夹杂形貌