PDF《6OAT轨轧制工艺 设计》

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2 轨形延伸孔 的设计 设计 中应考虑满足以下关系: (

1 ) 当开 口腿进闭 口腿槽时 , 为使闭口腿槽充满 以保证足够 的闭 口腿 高,应保证前一孔开 口腿尖进 下一孔闭口腿尖时应无侧压.但在其根部可允许一 定的侧压 . (

2 ) 当闭

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1 腿进开 口腿槽时 , 应使 b b ( i -

1 ) 一bki>

ab(i―1)一ala,ab(i―1)>

b b ( I .

1 ) ( b k i ―卅:121腿根 厚度 , b b ( 卜1 ) ――上一孔闭 口腿根厚度 , ――开121腿尖厚度 , a b ( I _

1 ) ―― E 一孔闭1

2 1 腿尖根厚度) . (

3 ) 对于轨形切深孔及其下一个轨形孔 , 由于变 形量较大, 设计中要求开 口腿的延伸 系数一定要大 于闭1

2 1 腿的延伸 系数 , 即/_tK>

.(4)开口腿在闭 口腿槽 中的拉缩量取值应随轧 制道次逐渐减少 , 主要是腰部压下量逐渐减少 , 腰拉 维普资讯 http://www.cqvip.com

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0 3 年第

5 期腿的现象渐渐轻微所致 .

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3 轨形切深孔的设计 轨形切深孔设计精度对轨头、 轨底质量影 响较 大 .通过计算楔子位置 、 大小与成 品头、 腰、 底金属 的分配关系 , 设计 出60AT钢 轨切深楔子和轨形切 深孔.3.6.4帽形切深孔 、 梯形孔 、 箱形孔设计 帽形切深孔的切深楔子应向进轨形切深孔开 口 腿的底部方向偏移

5 mm左右 , 以保证轧件长腿金属 的形成. 设计梯形孔的小头宽度和孔型斜度应与帽形切 深孔顶部尺寸匹配.小头宽度 比帽顶小

1 - -2 mm, 斜度 比帽形切深孔侧壁斜度略小或相等. 箱形孔是钢坯和梯形孔之 间的过渡孔型 , 要保 证梯形孔能充满.

9 5 0机架孔型 的设计 除按上述原则外 , 还必须 兼顾各孔在

5 0 A T轨相应孔基础上的可改制性.

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7 针对孔型系统缺陷的参数优化 结合孔型系统存 在的问题和断面的特点 , 利用 计算机辅助设计 , 优化孔型参数.在孔型参数 的确 定中主要考虑以下几个问题 :

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5 0梯形轧件扭尾 轧件在辊道面的斜度与孔型配置斜度差过大造 成梯形孔轧件扭尾 .孔型设计时减少形成长腿 的凸 台高度 , 减少轧件与辊道面斜度 .同时加长长腿侧 大头与辊道面接触长度 , 使梯形孔重心向大头移动, 减小小头悬空 自重.

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2 轨形切深孔 出钢变形扭转 孔型各部分变形不均匀严重造成轨形切深孔轧 件扭转.设计时将这种不均匀变形尽量分布在帽形 延伸孔中, 使头 、 腿的大部分不均匀变形在温度较高 的帽形孔中完成 .在轨形切孔 中,使头底 总变形量 及头底上下部分的变形量大致相等.

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3 轨形孔 自重扭转 轨形孔的 自重扭转与

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0 梯形孔扭尾相似 .除 减少孔型配置斜度与轧件在辊道上 的斜度差外 , 还 在长腿长宽度小的前几个轨形孔中减小长腿的设计 长度.长腿减少的长度按一定量加在短腿上 , 通过 近终轨形孔的强行压下来增加长腿 的长度 .

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4 移钢倾 翻 其方法 同3.7.3,通过增减腿的长度解决.

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8 轧辊孔 型配置 (

1 )

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0 /

8 5 0轧机 轨形孔均采用斜配.根据轧 辊辊身长度及孔型的磨损程度确定不同轧机轧辊孔 型配置数 目.

8 0 0工架轧机配 2种 帽形延伸孔(

1 、 2孔)和轨 形切深孔( 3孔) .其中,

1 孔配置 1个孔型, 2孔及

3 孔各配置 2个孔型 .

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0 I I 架轧机配置