PDF《6OAT轨轧制工艺 设计》

3 种轨形延伸孔(

4 、

5 、

6 孔),其中, 4孔配置 1个孔 型, 5孔和 6孔各配置 2个孔 型.850轧机配置

3 个成品的精轧孔型. (

2 )

9 5 0轧机按

5 0 A T轨配置 2个 箱形孔、 1个 梯形孔和 2个帽形切深孔 . (

3 ) 为提高试制成功率 , 在80011架和

8 5 0轧辊 上,设计 了多个孔型方案 的组合.

4 试制效果 工艺设计 中, 针对孔型系统 的缺陷及断面复杂 性,利用计算机辅助设计 , 优化了参数 , 确定了一次 试轧成功 , 仅用

1 9天时 间完 成高速

6 0 A T轨 的开 发.从轧制过程看 ,

9 5 0梯形孔 出钢 扭尾 、 轨形切 深孔变形扭转 、 轨形孔 自重扭转及机架间移钢倾 翻 均得到解决 , 基本 上克服 了50AT轨孔型系统带来 的缺陷.同时断面形状精度及表面质量也达到了高 速60AT轨的要求 .

6 0

0 0余吨高速

6 0 A T轨 生产 中, 热 区平均班产 达174支 , 冷 区加工班产平 均达

3 5 0支,合格率达

7 5 .

5 %, 均与高速

6 0 k g / m线路用轨生产指标相当.

5 结论(1)通过合理 的轧制工艺设计 , 仅用

1 9天时间 开发成功高速铁路用 P D

3 6

0 A T轨,高速轨合格率达 75. 5% . (

2 ) 针对孔型系统 的缺陷及断面复杂性 , 利用计 算机对设计参数进行 了优化 , 克服 了孔 型系统带来 的950梯形出钢 扭尾 、 轨形切深孔变形扭转 、 轨形 孔自重扭转及机架间移钢倾 翻等问题. 维普资讯 http://www.cqvip.com ........