PDF《精馏塔单元仿真培训系统》

精馏塔单元仿真培训系统 操作说明书 北京东方仿真软件技术有限公司

2009 年1月目录

一、工艺流程说明

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1、工艺说明.

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2、本单元复杂控制方案说明.2

3、设备一览.2

二、精馏单元操作规程

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1、冷态开车操作规程.2

2、正常操作规程.4

3、停车操作规程.4

4、仪表一览表.6

三、事故设置一览

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四、仿真界面

9 附:思考题

11 精馏塔单元仿真培训系统操作说明书 地址:北京市朝阳区安外小关东里

10 号院,润宇大厦

610 室 邮编:100029

1 E-mail:[email protected]

电话:010-64951832

网址:www.besct.com

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一、工艺流程说明

1、工艺说明 本流程是利用精馏方法,在脱丁烷塔中将丁烷从脱丙烷塔釜混合物中分离出来.精 馏是将液体混合物部分气化,利用其中各组分相对挥发度的不同,通过液相和气相间的 质量传递来实现对混合物分离.本装置中将脱丙烷塔釜混合物部分气化,由于丁烷的沸 点较低,即其挥发度较高,故丁烷易于从液相中气化出来,再将气化的蒸汽冷凝,可得 到丁烷组成高于原料的混合物, 经过多次气化冷凝, 即可达到分离混合物中丁烷的目的. 原料为 67.8℃脱丙烷塔的釜液(主要有 C

4、C

5、C

6、C7 等),由脱丁烷塔(DA-405) 的第

16 块板进料(全塔共

32 块板),进料量由流量控制器 FIC101 控制. 灵敏板温度由调 节器 TC101 通过调节再沸器加热蒸汽的流量,来控制提馏段灵敏板温度,从而控制丁烷 的分离质量. 脱丁烷塔塔釜液(主要为 C5 以上馏分)一部分作为产品采出,一部分经再沸器 (EA-418A、B)部分汽化为蒸汽从塔底上升.塔釜的液位和塔釜产品采出量由 LC101 和FC102 组成的串级控制器控制.再沸器采用低压蒸汽加热.塔釜蒸汽缓冲罐(FA-414) 液位由液位控制器 LC102 调节底部采出量控制. 塔顶的上升蒸汽(C4 馏分和少量 C5 馏分)经塔顶冷凝器(EA-419)全部冷凝成液 体,该冷凝液靠位差流入回流罐(FA-408).塔顶压力 PC102 采用分程控制:在正常的 压力波动下,通过调节塔顶冷凝器的冷却水量来调节压力,当压力超高时,压力报警系 统发出报警信号,PC102 调节塔顶至回流罐的排气量来控制塔顶压力调节气相出料.操 作压力 4.25atm (表压),高压控制器 PC101 将调节回流罐的气相排放量,来控制塔内 压力稳定.冷凝器以冷却水为载热体.回流罐液位由液位控制器 LC103 调节塔顶产品采 出量来维持恒定.回流罐中的液体一部分作为塔顶产品送下一工序,另一部分液体由回 流泵(GA-412A、B)送回塔顶做为回流,回流量由流量控制器 FC104 控制. 精馏塔单元仿真培训系统操作说明书 地址:北京市朝阳区安外小关东里

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2、本单元复杂控制方案说明 吸收解吸单元复杂控制回路主要是串级回路的使用,在吸收塔、解吸塔和产品罐中 都使用了液位与流量串级回路. 串级回路:是在简单调节系统基础上发展起来的.在结构上,串级回路调节系统 有两个闭合回路.主、副调节器串联,主调节器的输出为副调节器的给定值,系统通过 副调节器的输出操纵调节阀动作,实现对主参数的定值调节.所以在串级回路调节系统 中,主回路是定值调节系统,副回路是随动系统. 分程控制:就是由一只调节器的输出信号控制两只或更多的调节阀,每只调节阀在 调节器的输出信号的某段范围中工作. 具体实例: DA405 的塔釜液位控制 LC101 和和塔釜出料 FC102 构成一串级回路. FC102.SP 随LC101.OP 的改变而变化. PIC102 为一分程控制器,分别控制 PV102A 和PV102B,当PC102.OP 逐渐开大时, PV102A 从0逐渐开大到 100;