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8 5 北京联合大学学报
2001 年9月?1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 化 ,本文实验所用的显示仪表中 ,显示温度与真实 温度之间的最大误差高达
8 ℃. 计算用温度 :床层进气温度及壁温均按各测点 温度的算术平均值计算 ,在床层出口截面 ,沿周向 在6~10 个位置处分别测量径向温度分布 ,各径向 测点的温度取为同一径向位置时各不同周向位置 温度的算术平均值. 对温度数据经过上述校正后 ,用非线性最小二 乘法拟合传热参数 ,计算方法见前文 [3] .
2 实验结果与分析 前文已指出 ,轴向导热项对模拟床层内的温度 分布没有任何帮助 ,因此从计算的角度来说 ,拟均 相模型中不应该再包含有轴向导热项.因此本文 只研究温度对径向有效导热系数 ker 及壁面传热系 数hw 的影响.
211 径向有效导热系数 图
2、 图3给出的是环形颗粒床层在 Tw - T0 =
100 ℃ 条件下床高分别为
0161 m、
113 m 时不同进 口温度下的径向有效导热系数 ,由于壁温与进口温 度之间的温差不变 ,所以这种情况下的对比相当于 比较总体床层的温度水平对有效导热系数的影响. 从图中可以看出 ,床层温度水平对径向有效导热系 数有影响 ,然而影响并不大 ,总的来说 ,有效导热系 数随床层温度水平的提高略有降低 ,且降低的幅度 与数据本身的分散程度大致相当 ,而且随着床层温 度水平的提高 ,有效导热系数的变化以及实验数据 的分散程度都明显变小.这种性质与床高的大小 无关. 图2环形颗粒床层的径向有效导热系数 (L =
0161 m , Tw - T0 =
100 ℃ ) 传热温差( Tw - T0 ) 对有效导热系数值的影响 见图
4 所示.其中 ker随传热温差的增加略有增加 , 但是从图中可以看出 ,ΔT ( = Tw - T0 ) 为100 ℃与图3环形颗粒床层的径向有效导热系数 (L =
1130 m , Tw - T0 =
100 ℃ )
150 ℃ 时ker之间的差别明显地小于ΔT 为50 ℃ 与100 ℃ 时ker之间的差别 ,也就是说 , ker 对传热温差 的敏感性随传热温差的增加而减弱 ,这种现象可能 是反映了各个温度值在测量上不可避免的误差对 参数估值的影响 :由于参数估值时床层内的温度分 布以 <
= ( T - Tw )Π ( T0 - Tw ) 表示 ,为了计算上的 方便 ,取稳定段进口截面
3 个径向位置测点处实测 温度的算术平均值作为计算用 T0 ,这样得到的 T0 值与真实的 T0 (应该对不同测点处的温度值用质 量流率进行加权平均) 之间要有一定的差别 ,当Tw - T0 比较小时 ,这种差别对参数........